وینچ ها یک سازه هستند که با مکانیزم سیم وقرقره عمل می کنند و در صنعت مصارف گسترده ای دارند.
در انواع جرثقیل وینچ یکی از عملگر های پرکار بشمار می رود زیرا با استفاده از مکانیزم قرقره های مرکب میتوان
مزیت مکانیکی را بالا برد.
در جرثقیل های هیدرولیکی نیز با انتقال نیروی پمپ هیدرولیکی به هیدرو موتور و گیربکس قرقره اصلی یا درام
وینچ حرکت دورانی در دوجهت فراهم میکند و با متصل کردن یک سیم بکسل به سازه به راحتی میتوان یک حرکت
خطی بوجود آورد.
برای بالا بردن قدرت کششی در این سیستم از قرقره های مرکب استفاده میکنند.
یعنی اینکه سیم را بصورت دولا یا بیشتر به قلاب متصل میکنند این عمل باعث افزایش قدرت می شود.
مثلا در جرثقیل ۳تن قدرت کشش وینچ درحالت عادی(تک لا) ۷۵۰ کیلو است و با ۴ لا شدن سیم قدرت کشش
۴برابر شده و به ۳تن می رسد.
گواهی سلامت جرثقیل – انواع وینچ
گواهی سلامت جرثقیل
وینچ دستی ساده:
گواهی سلامت جرثقیل
وینچ های دستی معمولاً در صنایع و کاربرد های سبک استفاده شده و به طور میانگین توانایی جابه جایی وزن
های ۱ تن تا ۲ تن را دارند. و این وینچ ها از صفحه فلزی چرخ دنده جمع کننده و سیم بکسل تشکیل می شوند.
وینچ دستی کلاچ دار:
گواهی سلامت جرثقیل
وینچ های دستی کلاچ دار ابزار پرکاربردی هستند که به منظور بالابردن وسایل از آن ها استفاده میشود و به
دلیل قیمت و تناژ پایین آن در مصارف سبک تر مورد استفاده قرار می گیرند.
وینچ برقی:
بالابر برقی که به آن وینچ برقی میگویند یکی از متدوال ترین نوع وینچ هاست که مصارف خانگی و صنعتی بسیار
زیادی دارد.
وینچ هیدرولیکی:
این نوع از وینچ ها در جرثقیل ها، بالابرها، خودروبرها و… مورد استفاده قرار می گیرند باتوجه به اینکه وینچ های
هیدرولیکی قدرت و نیروی بسیار بالایی دارند در صنایع و کاربرد های نیمه سنگین و سنگین مورد استفاده قرار
می گیرند. این نوع وینچ ها در تجهیزات بالابری مانند جرثقیل های متحرک نیز استفاده گسترده ای دارند.
گواهی سلامت جرثقیل
وینچ های هیدرولیکی همانند دستگاه هایی که در قسمت های قبل توضیح دادیم دارای ماهیت کشندگی یکسانی می باشد با این تفاوت که در قسمت تولید نیروی محرکه از یونیت هیدرولیک استفاده می شود.
یونیت هیدرولیک شامل مخزن روغن هیدرولیک و پمپ روغن هیدرولیک، اتصالات (شیلنگ هیدرولیک – لوله هیدرولیک و رابط ها) شیر های فشار شکن، فلوکنترل ها، شیر های کنترل جهت و در آخر یک هیدروموتور که یک عملگر دورانی است.
تمامی این مجموعه فعالیت داشته تا در قسمت هیدروموتور باعث دوران شفت هیدروموتور و تولید گشتاور که نیروی گردشی انجام شود تا شفت خروجی از هیدروموتور بعد از اتصال به گیربکس و انتقال نیرو به وسیله آن درام یا قرقره سیم بکسل رابه حرکت درآورد و می توان به وسیله شیر های کنترل میزان دبی را تعقیر داده و قدرت موتور را پایین یا بالا برد.
قسمت مهم و مزیت وینچ های هیدرولیکی این می باشد زمانی که نیاز به قدرت و نیروی بسیار بالا باشد می توان از این دستگاه استفاده شود و و در مکان هایی که محدودیت فضا و یا موارد دیگر وجود داشته باشد می توان یونیت را با فاصله از وینچ نصب نمود و به وسیله شیلنگ های رابط هیدرولیکی سیستم وینچ را خاموش یاروشن نمود تا از خطرات انفجار و غیره جلوگیری نمود.
وینچ
گواهی سلامت جرثقیل
یک وینچ بادی توان و نیروی محرک خود را به جای برق از هوای فشرده می گیرد. هوا پس از فشرده شدن در کمپرسور، توسط خطوط تغذیه هوا به ایرموتور یا همان Air motor وینچ بادی می رسد. معمولاً این نوع موتور ها از نوع موتور های پیستونی رادیال (شعاعی) بادی می باشد.
زمانی که ایرموتور شروع به دوران می کند به کابلی که بر روی درام وینچ قرار گرفته است با توجه باری که در حال بالا بردن یا پایین کشیدن است، نیرو وارد می کند. در بیشتر وینچ های بادی با استفاده از گیربکسی که کاهنده دور می باشد، نیروی بالابری (لیفتینگ) را ایجاد می کند.
یک وینچ بادی را می توان دستگاهی دانست که با استفاده از تنظیم کردن میزان کشش سیم روی درام می توان عمل کشیدن و یا رها سازی باری که به آن متصل است را انجام داد که شامل قرقره و محور متصل به آن می باشد. وینچ های بادی با ابعاد بزرگتر را می توان در سیستم های نظیر آسانسور ها و بیل های بخار به کار برد.
شرکت بازرسی فنی PHQ
آماده ارائه انواع خدمات مورد نیاز شما در حوزه
ماشین آلات سنگین مانند : بازرسی ، آموزش ، صدور گواهی سلامت و صدور
جیب جرثقیل به قسمتی از جرثقیل گفته می شود که برای حمل و جابجایی بارهای سنگین مورد استفاده قرار می گیرد. جیب جرثقیل عموما یک قسمت بسیار بلند و نازک است و یک بوم محکمی است که در امتداد بوم اصلی جرثقیل نصب می شود و باعث افزایش طول بوم اصلی جرثقیل می شود و به جرثقیل امکان می دهد تا بارهای بیشتری را در ارتفاع بالاتری بلند کند.
معمولاً، جیب جرثقیل به صورت یک بازوی بلند قابل تنظیم است که می تواند در جهت های مختلفی حرکت کند و بارها را تا ارتفاع های مختلف بلند کند. همچنین، در برخی مدل ها، جیب جرثقیل به صورت یک شاخه ی نصف دایره ای نیز طراحی شده است که در این حالت به عنوان بازوی جانبی جرثقیل عمل می کند.
استفاده از جیب جرثقیل در جرثقیل ها، امکان حمل بارها به ارتفاع بالا و در مسیرهای مختلف را بهبود می بخشد. در اکثر موارد، جیب جرثقیل با توجه به نوع و وزن بار، به صورت خودکار تنظیم می شود و بارهای سنگین را به سمت بالا حرکت می دهد.
به جیب جرثقیل، بچه بوم یا جت نیز گفته می شود و طول آن معمولا بین ۶ متر الی ۲۶ متر است. برای انتخاب جیب با طول مناسب باید به ظرفیت جرثقیل توجه داشته باشید. معمولا طول جیب ها قابل تنظیم و تغییر است.
رعایت کلیه اصول ایمنی در نصب جیب بسیار مهم و ضروری می باشد .
بازرسی جرثقیل
شرکت بازرسی فنی PHQ آماده ارائه انواع خدمات مورد نیاز شما در حوزه
ماشین آلات سنگین مانند : بازرسی ، آموزش ، صدور گواهی سلامت و صدور
کلمه ی Shackles در لغت نامه به غل و زنجیر و قید و بند معنا شده است و با توجه به این ، در صنایع مختلف با نام شگل معروف است . شگل ، حلقه ی اتصال قابل حملی است که برای اتصال تجهیزات و قطعات مختلف باربرداری استفاده می شود . مثلا برای اتصال سیم بکسل ، زنجیر، قلاب جرثقیل و سایر تجهیزات به بار ،از شگل استفاده می شود. شگل ها به طور کلی به دو شکل نعل اسبی (خمیده)یا D شکل ساخته می شوند.تقریبا همه ی انواع شگل ها از نوعی میله فولادی آهنگری شده ی خمیده شکل که دو عدد چشمی و یک پین دارد تشکیل شده اند و از فلز منگنز هم در ساختمان شگل استفاده می شود. به عبارت دیگر شگل نوعی اتصال محکم و خمیده بوده که حلقه بسته ای را تشکیل می دهد. بدنه شگل از فولاد یکپارچه ی آهنگری شده بدون انجام هیچگونه جوشکاری ساخته می شود . پین از میله های فولادی آهنگری و ماشین کاری شده ساخته می شود . سپس عملیات حرارتی روی شگل ها با یکی از روش های زیر انجام میشود :
حرارت تا 50 درجه ی سانتی گراد بالاتر از نقطه بحرانی فولاد و سپس سرد کردن در هوای آزاد.
حرارت تا 50 درجه ی سانتی گراد بالاتر از نقطه بحرانی فولاد و سپس قرار دادن در آب یا روغن با حرارت 550 تا 660 درجه ی سانتی گراد .
بازرسی شگل بازرسی جرثقیل
بازرسی جرثقیل
طبق استاندارد BS شگل هایی که عملیات سخت کاری و حرارتی روی آنها انجام شده است در قسمت قوس شگل ، کد 04 یا 06 به عنوان علامت کیفیت روی آن مشخص می شود . کارخانه ی سازنده ی شگل موظف است برگه ی گواهی سلامت فنی را همراه با شگل به خریدار عرضه نماید. تمام شگل هایی که عملیات حرارتی و سخت کاری روی آنها انجام شده باید مورد آزمون Proof Test قرار گیرند که این آزمون باید توسط بازرس مجرب انجام شود. برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی روی فولاد آهنگری شده را با پوشش گالوانیزه روی یا کادمیوم می پوشانند. اندازه ی شگل ها براساس قطر بدنه ی آنها تعیین می شود . شگل ها کاربرد گسترده ای در عملیات باربرداری داشته و باید به دقت مورد استفاده و بازرسی قرار گیرند . براساس استاندارد کارخانجات سازنده ی شگل موظفند موارد زیر را به صورت خوانا به صورت دائمی روی بدنه ی شگل حک کنند: 1 – نام سازنده ( نام تجاری آن ) 2 – اندازه ی شگل 3 – ظرفیت مجاز شگل (SWL) در اغلب شگل ها پین به شکل پیچی و مستقیم درون سوراخ چشمی شگل قرار می گیرد. لازم به ذکر است که شگل های با پین غیرپیچی معمولا برای بلند کردن بار به صورت عمودی می توانند فشارهای جانبی ناشی از بار را هم تحمل کنند. گاهی شگل هایی با پین پیچ و مهره ای نیز تولید می شود که از این شگل ها برای جاهایی که نیاز نیست تا شگل به طور مکرر باز و بسته شود استفاده می شودبه عبارت دیگر این شگل ها برای نصب های طولانی و دائم به کار می روند. مطابق با استاندارد BS شگل ها طبق جدول زیر تقسیم بندی می شوند و کاربرد هر یک نیز مشخص شده است :
موارد ایمنی و بازرسیکار باشگل
بازرسی جرثقیل
هرگز بدون آگاهی و تجربه ی لازم و شناخت خطرات، تجهیزات باربرداری مانند شگل را به کار نگیرید.
علامت شناسایی و میزان ظرفیت مجاز و علامت کیفیت روی بدنه ی شگل حک می شود.
از به کار بردن شگل های بدون علائم سازنده ، تناژ و… خودداری کنید.
قبل از کار و قبل از برگرداندن شگل به انبار شگل ها را از لحاظ ضعیف شدگی ، آسیب دیدگی ، خوردگی ، زنگ زدگی ، کج شدگی و … بازرسی کنید.
پین شگل را از لحاظ سالم بودن ، صاف بودن ، خمیدگی ، ترک خوردگی و هرگونه آسیب دیگر بازرسی کنید.
پین شگل باید به راحتی و با کمترین نیروی لازم درون چشمی شگل قرار گیرد و محکم شود.
پین هایی را که رزوه ی آن خراب شده به کار نگیرید.
از قرار دادن میله ی گرد ، پیچ ، مفتول و … به جای پین شگل خودداری کنید زیرا بار باعث خمیدگی آنها می شود.
جابه جا کردن پین های شگل های مختلف با اندازه های متفاوت ممنوع است .
اگر مقدار ضعیف شدگی شگل و اجزای آن بیش از 10% مقدار اولیه ی آن باشد شگل را به کار نگیرید .
هرگونه عملیات کار گرم نظیر جوشکاری روی اجزای شگل ممنوع است
برای شناسایی شگل های ناایمن از شگل های ایمن ، از سیستم کدهای رنگی استفاده می شود.در این سیستم تجهیزاتی که به هر دلیل ناایمن هستند رنگ قرمز داشته و باید از رده خارج شوند و تجهیزاتی که مورد تأیید ایمنی می باشند رنگ سبز دارند.
بازرسی جرثقیل بازرسی شگل
پینهای پیچی شگل را هنگام استفاده پس از محکم کردن مقدار کمی به آرامی شل کنید تا از باز شدن آن هنگام برداشتن بار جلوگیری شود.
برای افزایش ضریب ایمنی ، از اشپیل برای جلوگیری از در رفتن ناگهانی پین شگل استفاده می شود.
شگل برای تحمل نیروهای عمودی طراحی شده است نیروهای جانبی و مورب موجب تنش و آسیب دیدگی در شگل خواهد شد .
اگر سیم بکسل بدون چشمی باشد هنگام کار باشگل احتمال آسیب دیدگی و پارگی سیم بکسل بسیار زیاد خواهد بود.
اگر دهانه ی شگل بیش از اندازه باز شود پین به درستی درون آن قرار نمی گیرد که این امر خطرناک است.
اگر از چند اسلینگ برای جابه جایی بار استفاده می کنید از شگل نعل اسبی که به اندازه ی کافی بزرگ است استفاده کنید تا چشمی های اسلینگ به طور ایمن روی قسمت نعل اسبی قرار گیرند . قلاب جرثقیل حتما باید روی پین شگل قرار داشته باشد.
معمولا شگل های D شکل برای جابه جایی بار با زنجیر به کار می روند.
ضربه و حرکت بار روی شگل می تواند باعث شل شدگی و در رفتن پین شود که در این صورت امکان سقوط بار وجود دارد.برای جلوگیری از این کار از پین های پیچ و مهره ای یا اشپیل دار استفاده کنید.
برای جابه جایی ورق های بزرگ فلزی از نوعی شگل مخصوص برای این کار استفاده می شود که پین آن از درون سوراخ ورق فلزی وارد شده و شگل به قلاب جرثقیل وصل می شود .
فاکتور ایمنی در طراحی شگل ها 6 برابر SWL آنها است.
همواره شگل ها را به طور مناسب نگهداری و حمل کنید .
جرثقیل برجی تاور کرین یکی از مهم ترین تجهیزاتی است که در امر ساختمان سازی از آن استفاده می شود. تاور کرین یک نوع جرثقیل بالابر است که در هنگام ساختمان سازی برای بالا بردن مصالح از آن استفاده می کنند در ادامه به بررسی 10 مزایای استفاده از تاورکرین می پردازیم .
امروزه با رشد شهر نشینی و ساخت پروژه های عظیم در سطح شهر ها بیش از گذشته استفاده از تاور کرین احساس می شود. از تاور کرین برای پروژه های پل سازی، مخازن بتنی و فلزی و سازه های مرتفع استفاده می شود. از جمله وظایفی که تاور کرین ها بر عهده دارند بتن ریزی قسمتی از سازه، انتقال قسمتی از سازه و انتقال تجهیزات سنگین می باشد. تاور کرین ها مزایای فراوانی دارند و ما در اینجا به تعدادی از مهم ترین آنها اشاره می کنیم:
به عنوان یکی از 10 مزایای استفاده از تاورکرین میتوات به صرفه جویی در زمان و هزینه اشاره کرد. با آمدن تاور کرین ها به صورت قابل توجهی در استفاده از نیروی انسانی و همینطور در صرف زمان صرفه جویی به عمل آمد.
در گذشته به دلیل نبودن تاور کرین ها امکان ساخت ساختمان های با طبقات بالا به این شکل وجود نداشت و شاید سال ها انجام آن طول می کشید ولی در حال حاضر با وجود تاور کرین در مدت زمان کمی می تواند ساختمان های بسیار بلند را احداث کرد. علاوه بر صرفه جویی در صرف زمان در هزینه های نیز صرفه جویی می شود. زیرا نیروی انسانی کمتری استفاده می شود.
با استفاده از تاور کرین ها می توان زمان کوتاهی را برای ساخت و ساز اختصاص داد و در نتیجه پروژه های بیشتری را در دست داشت پس این مورد میتواند یکی از بهترین 10 مزایای استفاده از تاورکرین باشد.
جهت خرید تاور کرین دست دوم کلیک کنید یا با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.
انعطاف پذیری یکی دیگر از 10 مزایای استفاده از تاورکرین می باشد. تاور کرین جزو تجهیزاتی است که می توان ظرفیت و ارتفاع آن را به میزان دلخواه تغییر داد. با استفاده از تاورکرین می توان اجسام بسیار سنگین را برای مدت ها در ارتفاع بالا نگه داشتن و از ایمنی آن مطمئن بود.
جابجایی آسان
یکی دیگر از 10 مزایای استفاده از تاورکرین میتواند جابجایی آسان آنها باشد . تاور کرین ها از جمله ماشین آلاتی هستند که این قابلیت را دارند تا آنها را جابجا کرد. بنابراین نوع اه اندازی و نصب تاور کرین راحت از آسانسور کارگاهی است و می توان آن را از مکانی به مکان دیگر جابجا کرد.
ایمنی بالا
ایمنی یکی از مهم ترین مشخصه های تاور کرین ها در 10 مزایای استفاده از تاورکرین می باشد. بنابراین در هنگام خرید تاور کرین به این ویژگی دقت کنید و آنها ر از برند های با کیفیت تهیه کنید. ایمنی نیروی انسانی در صنعت ساختمانی همیشه جزو مهمترین نکات بوده که باید به آن توجه می شده است. راحتی نیز از جمله عواملی است که از فرسودگی کارگر و نیروی انسانی می کاهد و سبب می شود نیروی انسانی با کیفیت بیشتری به کار خود بپردازد.
جابجایی وزن بالا
تاورکرین ها قابلیت جابجایی اجسام در وزن های مختلف تا بسیار سنگین را دارند.
طول عمر بالا
عمر تاور کرین ها بسیار طولانی است. البته این نکته را فراموش نکنید عمر طولانی تاور کرین ها در صورتی است که از آنها به خوبی نگهداری شود و کار های لازم جهت اورهال کردن تاور کرین انجام پذیرد. تقریبا می توان گفت عمر تاور کرین ها حدود 50 سال است.
یکی از مهم ترین مزیت در بین 10 مزایای استفاده از تاورکرین این است که در صورتی که قطعات مربوط به تاور کرین خراب شود این امکان وجود دارد تا قطعات را تعویض کرد.
اجاره تاورکرین
مزیت خوبی که در 10 مزایای استفاده از تاورکرین وجود دارد این است که در صورتی که شما توان خرید تاورکرین را نداشته باشید، می توانی آن را اجاره کنید.
تنها ماشین برای جابجایی مصالح ساختمانی و تیر آهن
تاور کرین ها تنها ماشین آلاتی هستند که قادرند سنگین ترین مصالح ساختمانی و تیرآهن ها بلند و سنگین وزن را جابجا کرده و در عملیات ساختمانی کمک عمده ای را انجام می دهند.
عدم سقوط تاورکرین
عدم سقوط در تاورکرین ها یکی از مهم ترین ویژگی ها در 10 مزایای استفاده از تاورکرین است که تاور کرین ها دارند. تعادل در تاور کرین ها اهمیت ویژه ای دارند زیرا تاورکرین ها در ارتفاعات خیلی بلند هستند. بنابرای برای ایجاد تعادل بیشتر بتن ریزی کرده و پایه های آن را در داخل زمین قرار می دهند. اگر بخواهیم به مقایسه بپردازیم این پایه ریزی مانند پایه ریزی ساختمان بلند است تا در زمان وقوع باد و طوفان دچار مشکل نشود.
بازرسی فنی و صدور گزارش فنی کامل و صدور گواهی سلامت ایمنی و استاندارد انواع جرثقیل ها و ماشین آلات
در این ویدئو اهمیت یک تجهیز موردنیاز به نام کیت خود نجات، که در کابین یک اپراتور باید باشد را می بینیم. کیت خود نجات جرثقیل برجی، برای فرود ایمن در عرض چند دقیقه از یک موقعیت اضطراری از بالای یک تاور استفاده می شود. این کیت برای نجات یک فرد سقوط کرده یا مصدوم در ارتفاعات بالا طراحی شده است.
مزایای این کیت : امکان بازیابی مصدومی از کابین جرثقیل برجی، که قادر به کمک به خود نیست را میدهد. این کیت نجات امکان تخلیه خودکار حداکثر سرعت فرود یا پایین آوردن یا بالا بردن کنترل شده مصدوم را فراهم می کند.
الف- بیل مکانیکی با جام معکوس
به این بیل اسامی متعددی داده می شود از قبیل:کج بیل – بیل پشت خم وبیل کششی.
این بیلها در دو نوع مکانیکی و هیدرولیکی هستند وبراي حفاري مناسبند. ب- بیل مکانیکی با سیستم کابلی
این بیل مکانیکی عبارت است از اطاقک گردانی که سوار بر چرخها بوده ودر انتهای جلویی آن بیل متصل شده است. این بیل در دو نوع مکانیکی و هیدرولیکی می باشند. ج- بیل کششی (دراگلاین)
بیل کششی دراگلاین ازیک اطاقک فرمان – جرثقیل – جام بیل کششی و کابلهای لازم جهت کنترل قسمتهای مختلف تشکیل شده است. بیل کششی قادر است در سطوح خیلی بالاتر و خیلی پایین تر از سطح اتکاء خود است ودر انواع زمینهای مورد استفاده قرار می گیرد. بازوی طویل آن برای حفاری و تخلیه مواد کنده شده مفید بوده وزمان سیکل کار کوتاه از محاسن این ماشین میباشد.
گواهی سلامت دستگاه – بازرسی بولدوزر ها
گواهی سلامت دستگاه
کار بولدوزر کشیدن آوار، خاک، برف از منطقه ای که در آن واقع شده است به منطقه مورد نظر است.
بولدوزرها برای ساخت انواع خانه ها، سدها، جنگل ها و معادن برای اهداف مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. عمدتا در حمل و نقل کار می کنند با کشیدن خاک یا زباله های ساخت و ساز در یک فاصله کوتاه. بولدوزر توانایی های بالقوه 700 اسب بخار و 80 تن را دارا می باشد. بولدوزرهای ردیابی به طور معمول بر روی زمین شل کار می کنند، در حالی که بولدوزرهای ردگیری مثلثی در حفره های عمیق کارآمد هستند. بولدوزرها دارای سرعت مانور زیاد نیستند، اما آنها دارای مانور بالا در فضاهای محدود هستند. بعضی از بولدوزرها نیز به عنوان کامیون های دوار استفاده می شوند. این دستگاه ها با اندازه های مختلف بر اساس مناطق استفاده می شوند و به طور کلی در بخش ساخت و ساز، کار حفاری و بخش های مختلف بازسازی جاده استفاده می شوند.
بازرسی تجهیزات کمک بالابری (RIGGING) از موارد بسیار مهم در جابجایی بار می باشد. اگر تجهیزات کمک بالابری معیوب باشند خطرات و ریسک جابجایی بار بسیار افزایش می یابد. بازرسی تجهیزات کمک بالابری با توجه به استانداردهای بین المللی و Rigging  صورت می پذیرد و وضعیت هر یک از تجهیزات و قطعات کاملا مجزا مشخص می گردد. شرکت PHQ مطابق با الزامات وزارت صنعت،معدن و تجارت، وزارت تعاون، کار و رفاه اجتماعی و سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی و همچنین الزامات مشخص شده در سیستم های مدیریت از جمله HSE-MS و OHSAS 18001:2007 آمادگی بازرسی تجهیزات کمک بالابری و صدور گواهی سلامت تجهیزات کمک بالابری را دارا می باشد.
بازرسی فنی لیفتراک
شرکت PHQ مطابق با الزامات وزارت صنعت،معدن و تجارت، وزارت تعاون، کار و رفاه اجتماعی و سازمان استاندارد
و تحقیقات صنعتی و همچنین الزامات مشخص شده در سیستم های مدیریت از جمله HSE-MS و OHSAS 18001:2007
آمادگی بازرسی فنی و صدور گواهی سلامت برای لیفتراک را دارا می باشد.
لیفتراک ها با وجود فواید زیادی که در صنایع دارند، در صورت عدم رعایت نکات و موارد ایمنی
و به کار گیری نادرست، می توانند باعث حوادث ناگوار و خطرناکی برای انسان و هم برای اموال
و تجهیزات شوند.
ازجمله مواردی که باعث بروز حادثه در لیفتراک ها می شود :
عدم آموزش راننده با نحوه عملکرد دستگاه
انجام کار بدون دقت و عدم رعایت موارد ایمنی لیفتراک
استفاده از لیفتراک معیوب
به همین دلیل لیفتراک ها باید بازرسی دوره ای شوند تا از ایجاد حادثه جلوگیری شود.
مراحل بازرسی فنی لیفتراک
بازرسی فنی قطعات مکانیکی و هیدرولیکی
تعیین وضعیت قطعات بحرانی
ارائه گزارش بازرسی و پیشنهادات اصلاحی
در صورت سلامت قطعات : انجام آزمون بار (Load Test)
در صورت عدم سلامت قطعات : تعیین فرصت زمانی به منظور رفع مغایرتها ( انجام تعمیرات لازم )و سپس انجام آزمون بار (Load Test)
صدور گواهینامه سلامت
برخی از موارد بازرسی فنی لیفتراک ها توسط PHQ شامل موارد زیر می باشد:
بازرسی از کابین لیفتراک:
وضعیت کابین و شیشه ها و برف پاکنها
وضعیت صندلی کابین
وضعیت گیج نشانگر فشار روغن
وضعیت گیج نشانگر مقدار سوخت
وضعیت گیج نشانگر باطری، وضعیت باطریها و اتصالات و صفحه عایق