نوشته‌ها

گواهی سلامت جرثقیل

وینچ جرثقیل چیست؟

گواهی سلامت جرثقیل

وینچ ها یک سازه هستند که با مکانیزم سیم وقرقره عمل می کنند و در صنعت مصارف گسترده ای دارند.
در انواع جرثقیل وینچ یکی از عملگر های پرکار بشمار می رود زیرا با استفاده از مکانیزم قرقره های مرکب میتوان
مزیت مکانیکی را بالا برد.
در جرثقیل های هیدرولیکی نیز با انتقال نیروی پمپ هیدرولیکی به هیدرو موتور و گیربکس قرقره اصلی یا درام
وینچ حرکت دورانی در دوجهت فراهم میکند و با متصل کردن یک سیم بکسل به سازه به راحتی میتوان یک حرکت
خطی بوجود آورد.
برای بالا بردن قدرت کششی در این سیستم از قرقره های مرکب استفاده میکنند.
یعنی اینکه سیم را بصورت دولا یا بیشتر به قلاب متصل میکنند این عمل باعث افزایش قدرت می شود.
مثلا در جرثقیل ۳تن قدرت کشش وینچ درحالت عادی(تک لا) ۷۵۰ کیلو است و با ۴ لا شدن سیم قدرت کشش
۴برابر شده و به ۳تن می رسد.

گواهی سلامت جرثقیل  – انواع وینچ

گواهی سلامت جرثقیل

وینچ دستی ساده: 

گواهی سلامت جرثقیل

وینچ های دستی معمولاً در صنایع و کاربرد های سبک استفاده شده و به طور میانگین توانایی جابه جایی وزن
های ۱ تن تا ۲ تن را دارند. و این وینچ ها از صفحه فلزی چرخ دنده جمع کننده و سیم بکسل تشکیل می شوند.

وینچ دستی کلاچ دار:

گواهی سلامت جرثقیل

وینچ های دستی کلاچ دار ابزار پرکاربردی هستند که به منظور بالابردن وسایل از آن ها استفاده میشود و به

دلیل قیمت و تناژ پایین آن در مصارف سبک تر مورد استفاده قرار می گیرند.

وینچ برقی: 

بالابر برقی که به آن وینچ برقی میگویند یکی از متدوال ترین نوع وینچ هاست که مصارف خانگی و صنعتی بسیار
زیادی دارد.

وینچ هیدرولیکی: 

این نوع از وینچ ها در جرثقیل ها، بالابرها، خودروبرها و… مورد استفاده قرار می گیرند باتوجه به اینکه وینچ های
هیدرولیکی قدرت و نیروی بسیار بالایی دارند در صنایع و کاربرد های نیمه سنگین و سنگین مورد استفاده قرار
می گیرند. این نوع وینچ ها در تجهیزات بالابری مانند جرثقیل های متحرک نیز استفاده گسترده ای دارند.

گواهی سلامت جرثقیل

وینچ های هیدرولیکی همانند دستگاه هایی که در قسمت های قبل توضیح دادیم دارای ماهیت کشندگی یکسانی می باشد با این تفاوت که در قسمت تولید نیروی محرکه از یونیت هیدرولیک استفاده می شود.

یونیت هیدرولیک شامل مخزن روغن هیدرولیک و پمپ روغن هیدرولیک، اتصالات (شیلنگ هیدرولیک – لوله هیدرولیک و رابط ها) شیر های فشار شکن، فلوکنترل ها، شیر های کنترل جهت و در آخر یک هیدروموتور که یک عملگر دورانی است.

تمامی این مجموعه فعالیت داشته تا در قسمت هیدروموتور باعث دوران شفت هیدروموتور و تولید گشتاور که نیروی گردشی انجام شود تا شفت خروجی از هیدروموتور بعد از اتصال به گیربکس و انتقال نیرو به وسیله آن درام یا قرقره سیم بکسل رابه حرکت درآورد و می توان به وسیله شیر های کنترل میزان دبی را تعقیر داده و قدرت موتور را پایین یا بالا برد.

قسمت مهم و مزیت وینچ های هیدرولیکی این می باشد زمانی که نیاز به قدرت و نیروی بسیار بالا باشد می توان از این دستگاه استفاده شود و و در مکان هایی که محدودیت فضا و یا موارد دیگر وجود داشته باشد می توان یونیت را با فاصله از وینچ نصب نمود و به وسیله شیلنگ های رابط هیدرولیکی سیستم وینچ را خاموش یاروشن نمود تا از خطرات انفجار و غیره جلوگیری نمود.

وینچ

گواهی سلامت جرثقیل

یک وینچ بادی توان و نیروی محرک خود را به جای برق از هوای فشرده می گیرد. هوا پس از فشرده شدن در کمپرسور، توسط خطوط تغذیه هوا به ایرموتور یا همان Air motor وینچ بادی می رسد. معمولاً این نوع موتور ها از نوع موتور های پیستونی رادیال (شعاعی) بادی می باشد.

زمانی که ایرموتور شروع به دوران می کند به کابلی که بر روی درام وینچ قرار گرفته است با توجه باری که در حال بالا بردن یا پایین کشیدن است، نیرو وارد می کند. در بیشتر وینچ های بادی با استفاده از گیربکسی که کاهنده دور می باشد، نیروی بالابری (لیفتینگ) را ایجاد می کند.

یک وینچ بادی را می توان دستگاهی دانست که با استفاده از تنظیم کردن میزان کشش سیم روی درام می توان عمل کشیدن و یا رها سازی باری که به آن متصل است را انجام داد که شامل قرقره و محور متصل به آن می باشد. وینچ های بادی با ابعاد بزرگتر را می توان در سیستم های نظیر آسانسور ها و بیل های بخار به کار برد.

شرکت بازرسی فنی PHQ

آماده ارائه انواع خدمات مورد نیاز شما در حوزه

ماشین آلات سنگین مانند : بازرسی ، آموزش ، صدور گواهی سلامت و صدور

گواهی آموزشی مورد نیاز شما میباشد

با ما همراه باشید

راه های ارتباطی ما :

02188930943

09128898594

بازرسی جرثقیل

بازرسی جرثقیل

 

 

Shackles (شگل) :

بازرسی جرثقیل

 

حلقه اتصالی قابل حملی است که برای اتصال تجهیزات و قطعات مختلف باربرداری استفاده میشود .

 

مثلا برای اتصال سیم بکسل ، زنجیر ، قلاب جرثقیل و … به بار ، از شگل استفاده میشود .

 

موارد ایمنی و بازرسی کار با شگل (shackles):

بازرسی جرثقیل

۱-علامت شناسایی و میزان ظرفیت مجاز و علامت کیفیت روی بدنه ی شگل(Shackles) حک می شود.

 

۲-از به کار بردن شگل(Shackles) های بدون علائم سازنده ، تناژ و… خودداری کنید.

 

۳-قبل از کار و قبل از برگرداندن شگل(Shackles) به انبار شگل ها را از لحاظ ضعیف شدگی ، آسیب دیدگی ،
خوردگی ، زنگ زدگی ، کج شدگی و … بازرسی کنید.

 

۴-پین شگل(Shackles) را از لحاظ سالم بودن ، صاف بودن ، خمیدگی ، ترک خوردگی و هرگونه آسیب دیگر
بازرسی کنید.

 

 ۵-پین شگل(Shackles) باید به راحتی و با کمترین نیروی لازم درون چشمی شگل قرار گیرد و محکم شود.

بازرسی جرثقیل موارد ایمنی و بازرسی کار با شگل (shackles): 

بازرسی جرثقیل

۶-پین هایی را که رزوه ی آن خراب شده به کار نگیرید.

 

۷-از قرار دادن میله ی گرد ، پیچ ، مفتول و … به جای پین شگل خودداری کنید زیرا بار باعث خمیدگی آنها
میشود.

 

۸-جابه جا کردن پین های شگل(Shackles) های مختلف با اندازه های متفاوت ممنوع است .

 

۹-اگر مقدار ضعیف شدگی شگل(Shackles) و اجزای آن بیش از ۱۰% مقدار اولیه ی آن باشد
شگل(Shackles) را به کار نگیرید .

 

۱۰-هرگونه عملیات کار گرم نظیر جوشکاری روی اجزای شگل(Shackles) ممنوع است

بازرسی جرثقیل – شگل چیست ؟؟؟؟

بازرسی جرثقیل

کلمه ی Shackles در لغت نامه به غل و زنجیر و قید و بند معنا شده است و با توجه به این ،  در صنایع مختلف با نام شگل معروف است .
شگل ، حلقه ی اتصال قابل حملی است که برای اتصال تجهیزات و قطعات مختلف باربرداری استفاده می شود . مثلا برای اتصال سیم بکسل ، زنجیر، قلاب جرثقیل و سایر تجهیزات به بار ،از شگل استفاده می شود. شگل ها به طور کلی به دو شکل نعل اسبی (خمیده)یا D شکل ساخته می شوند.تقریبا همه ی انواع شگل ها از نوعی میله فولادی آهنگری شده ی خمیده شکل که دو عدد چشمی و یک پین دارد تشکیل شده اند و از فلز منگنز هم در ساختمان شگل استفاده می شود. به عبارت دیگر شگل نوعی اتصال محکم و خمیده بوده که حلقه بسته ای را تشکیل می دهد. بدنه شگل از فولاد یکپارچه ی آهنگری شده بدون انجام هیچگونه جوشکاری ساخته می شود . پین از میله های فولادی آهنگری و ماشین کاری شده ساخته می شود . سپس عملیات حرارتی روی شگل ها با یکی از روش های زیر انجام میشود :

  • حرارت تا 50 درجه ی سانتی گراد بالاتر از نقطه بحرانی فولاد و سپس سرد کردن در هوای آزاد.
  • حرارت تا 50 درجه ی سانتی گراد بالاتر از نقطه بحرانی فولاد و سپس قرار دادن در آب یا روغن با حرارت 550 تا 660 درجه ی سانتی گراد .

 

  • بازرسی شگل بازرسی جرثقیل 

  • بازرسی جرثقیل 

طبق استاندارد BS شگل هایی که عملیات سخت کاری و حرارتی روی آنها انجام شده است در قسمت قوس شگل ، کد 04 یا 06 به عنوان علامت کیفیت روی آن مشخص می شود . کارخانه ی سازنده ی شگل موظف است برگه ی گواهی سلامت فنی را همراه با شگل به خریدار عرضه نماید.
تمام شگل هایی که عملیات حرارتی و سخت کاری روی آنها انجام شده باید مورد آزمون Proof Test قرار گیرند که این آزمون باید توسط بازرس مجرب انجام شود.
برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی روی فولاد آهنگری شده را با پوشش گالوانیزه روی یا کادمیوم می پوشانند. اندازه ی شگل ها براساس قطر بدنه ی آنها تعیین می شود . شگل ها کاربرد گسترده ای در عملیات باربرداری داشته و باید به دقت مورد استفاده و بازرسی قرار گیرند .
براساس استاندارد کارخانجات سازنده ی شگل موظفند موارد زیر را به صورت خوانا به صورت دائمی روی بدنه ی شگل حک کنند:
1 – نام سازنده ( نام تجاری آن )
2 – اندازه ی شگل
3 – ظرفیت مجاز شگل (SWL)
در اغلب شگل ها پین به شکل پیچی و مستقیم درون سوراخ چشمی شگل قرار می گیرد.
لازم به ذکر است که شگل های با پین غیرپیچی معمولا برای بلند کردن بار به صورت عمودی می توانند فشارهای جانبی ناشی از بار را هم تحمل کنند.
گاهی شگل هایی با پین پیچ و مهره ای نیز تولید می شود که از این شگل ها برای جاهایی که نیاز نیست تا شگل به طور مکرر باز و بسته شود استفاده می شودبه عبارت دیگر این شگل ها برای نصب های طولانی و دائم به کار می روند.
مطابق با استاندارد BS شگل ها طبق جدول زیر تقسیم بندی می شوند و کاربرد هر یک نیز مشخص شده است :

موارد ایمنی و بازرسی کار باشگل

بازرسی جرثقیل 

  • هرگز بدون آگاهی و تجربه ی لازم و شناخت خطرات، تجهیزات باربرداری مانند شگل را به کار نگیرید.
  • علامت شناسایی و میزان ظرفیت مجاز و علامت کیفیت روی بدنه ی شگل حک می شود.
  • از به کار بردن شگل های بدون علائم سازنده ، تناژ و… خودداری کنید.
  • قبل از کار و قبل از برگرداندن شگل به انبار شگل ها را از لحاظ ضعیف شدگی ، آسیب دیدگی ، خوردگی ، زنگ زدگی ، کج شدگی و … بازرسی کنید.
  • پین شگل را از لحاظ سالم بودن ، صاف بودن ، خمیدگی ، ترک خوردگی و هرگونه آسیب دیگر بازرسی کنید.
  • پین شگل باید به راحتی و با کمترین نیروی لازم درون چشمی شگل قرار گیرد و محکم شود.
  • پین هایی را که رزوه ی آن خراب شده به کار نگیرید.
  • از قرار دادن میله ی گرد ، پیچ ، مفتول و … به جای پین شگل خودداری کنید زیرا بار باعث خمیدگی آنها می شود.
  • جابه جا کردن پین های شگل های مختلف با اندازه های متفاوت ممنوع است .
  • اگر مقدار ضعیف شدگی شگل و اجزای آن بیش از 10% مقدار اولیه ی آن باشد شگل را به کار نگیرید .
  • هرگونه عملیات کار گرم نظیر جوشکاری روی اجزای شگل ممنوع است
  • برای شناسایی شگل های ناایمن از شگل های ایمن ، از سیستم کدهای رنگی استفاده می شود.در این سیستم تجهیزاتی که به هر دلیل ناایمن هستند رنگ قرمز داشته و باید از رده خارج شوند و تجهیزاتی که مورد تأیید ایمنی می باشند رنگ سبز دارند.

بازرسی جرثقیل  بازرسی شگل 

  • پینهای پیچی شگل را هنگام استفاده پس از محکم کردن مقدار کمی به آرامی شل کنید تا از باز شدن آن هنگام برداشتن بار جلوگیری شود.
  • برای افزایش ضریب ایمنی ، از اشپیل برای جلوگیری از در رفتن ناگهانی پین شگل استفاده می شود.
  • شگل برای تحمل نیروهای عمودی طراحی شده است نیروهای جانبی و مورب موجب تنش و آسیب دیدگی در شگل خواهد شد .
  • اگر سیم بکسل بدون چشمی باشد هنگام کار باشگل احتمال آسیب دیدگی و پارگی سیم بکسل بسیار زیاد خواهد بود.
  • اگر دهانه ی شگل بیش از اندازه باز شود پین به درستی درون آن قرار نمی گیرد که این امر خطرناک است.
  • اگر از چند اسلینگ برای جابه جایی بار استفاده می کنید از شگل نعل اسبی که به اندازه ی کافی بزرگ است استفاده کنید تا چشمی های اسلینگ به طور ایمن روی قسمت نعل اسبی قرار گیرند . قلاب جرثقیل حتما باید روی پین شگل قرار داشته باشد.
  • معمولا شگل های D شکل برای جابه جایی بار با زنجیر به کار می روند.
  • ضربه و حرکت بار روی شگل می تواند باعث شل شدگی و در رفتن پین شود که در این صورت امکان سقوط بار وجود دارد.برای جلوگیری از این کار از پین های پیچ و مهره ای یا اشپیل دار استفاده کنید.
  • برای جابه جایی ورق های بزرگ فلزی از نوعی شگل مخصوص برای این کار استفاده می شود که پین آن از درون سوراخ ورق فلزی وارد شده و شگل به قلاب جرثقیل وصل می شود .
  • فاکتور ایمنی در طراحی شگل ها 6 برابر SWL آنها است.
  • همواره شگل ها را به طور مناسب نگهداری و حمل کنید .

راه های ارتباطی ما :

 

02188930943

09128898594

 

 

 

 

 

 

 

بازرسی جرثقیل phq

بازرسی فنی

بازرسی فنی

شرکت بازرسی فنی PHQ

بازرسی فنی و صدور گزارش فنی کامل و صدور گواهی سلامت ایمنی و استاندارد انواع جرثقیل ها و ماشین آلات

سایر نکات ایمنی باربرداری

بازرسی فنی

با پیشرفت صنعت به ویژه صنعت ساختمان یکی از ماشین‏آلاتی که در این امر نقش حیاتی دارند
جرثقیل‏ها هستند که عدم توجه به نکاتی چند در مورد کار با آنها می‏تواند خطرات زیادی به همراه داشته باشد
و موجب خسارات مالی و جانی سنگینی شود که این خطرات شامل برخورد،
تماس با خطوط برق، واژگونی، جدا شدن بازوی خرپاها، باز کردن بازوی مشبک، سقوط اجسام و … می‏باشد.
در ادامه تعدادی از نکات ایمنی کار با جرثقیل آورده شده است:
1) جرثقیل باید مجوز سلامت داشته باشد که پس از کنترل کلیه بخش‏ها برای مدت معین صادر می‏شود.
2) قبل از شروع کار با جرثقیل از نشتی روغن، سالم بودن سیم بکسل‏ها، کلیدهای قطع کننده و ترمز ها مطمئن شوید.
3) در هوای طوفانی یا بادهای شدید کار را متوقف کنید.
4) قبل از شروع به کار با جرثقیل باید کلیه حفاظ‏ها و پانل‏ها در جای خود قرار گیرند.
5) راننده باید پیش از حرکت دادن جرثقیل به جلو، طرفین و پشت سر را هم نگاه کرده
و هنگامی که نزدیک سایر تجهیزات و ساختمان‏ها کار می‏کند دائما مراقب عابران پیاده باشد کلیه دستگاه‏های بالابرنده باید مجهز به بوق خودکار دنده عقب باشند.
6) قبل از اقدام به اتصال یا جدا کردن گیره تجهیزات یدک کش، ابتدا باید جرثقیل متوقف شده و دنده خلاص گردیده و ترمزها تست شوند.
7) جایی که شرایط محیطی منطقه کار ایجاب می‏کند یک نفر راهنما یا پرچمدار باید در محل گمارده شود.
8) در ماشین‏هایی که جرثقیل‏های بازویی یا دکل‏دار روی آنها نصب شده باید محدودیت ظرفیت بارگیری و شرایط استفاده از جرثقیل در نظر گرفته شود.
9) راننده نباید قبل از اطلاع کلیه افراد، بار را بالا ببرد.
10) هنگام کار جرثقیل به شعاع کار در اطراف ماشین باید تابلوهای هشدار دهنده نصب گردد.
11) هنگام بارگیری یک وسیله نقلیه راننده جرثقیل هرگز نباید:
الف) پیش از اطمینان از اطلاع راننده وسیله نقلیه را شروع کرد
ب) بار را بالای سر کارگران تاب دهد
ج) قبل از پائین آوردن بار آن را تخلیه نماید
د) دستگاه را ترک کند در حالی که سیستمPTO(سیستم هیدرولیک) فعال باشد
ه) بار سنگین بر روی زمین بکشد
12) بخش‏های مختلف و وسائل انتقال بار به نحوی انتخاب شود که استقامت کافی را داشته باشد.
13) بر روی هر جرثقیل باید پلاک مشخصات فنی حاوی اطلاعات زیر باشد:
الف) نام کارخانه سازنده
ب) تاریخ ساخت
ج) شماره سریال
د) استاندارد
ه) حداکثر ظرفیت مجاز
سلام
در این ویدئو دستورالعمل های عملیات باربرداری ایمن را می بینیم.
توجه
فراموش نشود قبل از شروع باربرداری ارزیابی ریسک را انجام دهید.
و به حداکثر بار مجاز باربرداری توجه کنید.

https://www.aparat.com/v/DdEH

راه های ارتباطی ما :
www.phq.ir
02188930943
09121154318
یا فرم

اوووپس! نمی توانیم فرم شما را بیابیم.

بازرسی فنی

بازرسی فنی – شرکت بازرسی فنی PHQ

بازرسی فنی و صدور گزارش فنی کامل و صدور گواهی سلامت ایمنی و استاندارد انواع جرثقیل ها و ماشین آلات

شعاع عملیاتی باربرداری با جرثقیل:

بازرسی فنی

جهت انجام عملیات جرثقیل، شعاع عملیاتی باید به‌اندازه طول ارتفاع کل دکل به‌علاوه ۱۰ متر تعیین شود.

همچنین، برای ایمنی بیشتر باید اطراف جرثقیل با استفاده از نوار خطر محافظت گردد.

این اقدام از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا باعث می‌شود که هرگونه تماس غیرضروری با دکل قطع شود.

بدین ترتیب استفاده از نوار خطر و تعیین شعاع عملیاتی جرثقیل به طور صحیح، از اهمیت بسزایی برخوردار است،

زیرا این اقدامات می‌توانند، بهبود ایمنی کارکنان و کاهش خطرات ناشی از عملیات جرثقیل را به همراه داشته باشند.

شناسایی جرثقیل شامل اطلاعاتی مانند شماره‌سریال، مدل، وزن و…

·       توجه به ظرفیت بار و میزان بار مجاز بر طبق گواهینامه آزمایش فنی

·      بررسی سلامت دستگاه نشانگر وزن

کیفیت سبد بالابر ازنظر استانداردهای رایج و ایمنی

بازرسی فنی بر طبق قوانین و دستورالعمل‌های بازرسی

·    انتخاب یک اپراتور واجد شرایط و آموزش‌دیده

شرکت بازرسی فنی PHQ

بازرسی فنی

بررسی شرایط زمین به‌منظور ایستایی کافی استفاده از جداول باربرداری جهت

تعیین طول بوم، زاویه و مقدار بار

·       نهمین اصل: آنالیز طرح باربرداری توسط لیفتینگ پلن

در این ویدئو موارد و نکات ایمنی در خصوص باربرداری جرثقیل هارو مشاهده می کنبم :
1 -اپراتور جرثقیل باید خطوط دید واضحی داشته باشد و مناطق خطر باید به وضوح مشخص شوند و اطمینان حاصل کند که در صورت بروز حادثه، کارکنان در منطقه خطر نیستند و با بلند کردن بار ضربه نبینند
2-هنگام باربرداری درصورت نیاز از علامت دهنده استفاده کند
3 -همچنین جرثقیل باید به چراغ ها و صداهای هشدار مجهز باشد

استاندارد باربرداری با جرثقیل:

برای انجام عملیات باربرداری با جرثقیل، باید استانداردها و مقررات مربوطه را رعایت کرد. استاندارد باربرداری با جرثقیل شامل مواردی مانند انتخاب مناسب جرثقیل بر اساس وزن و ابعاد بار، استفاده از لوازم جانبی ایمنی مانند زنجیره‌ها و کشنده‌ها، تعیین نیروی لازم برای بالابردن بار، وجود فضای کافی برای حرکت جرثقیل و مسیر تردد بدون مانع و همچنین تأمین امنیت کارکنان و افراد اطراف جرثقیل است. استانداردهای باربرداری با جرثقیل برای جلوگیری از وقوع حوادث و صدمات جانی یا مالی برای کاربران و تأمین عملکرد بهتر و کارآمدتر در انتقال بارها تدوین‌شده‌اند.

شعاع عملیاتی باربرداری با جرثقیل:

جهت انجام عملیات جرثقیل، شعاع عملیاتی باید به‌اندازه طول ارتفاع کل دکل به‌علاوه ۱۰ متر تعیین شود. همچنین، برای ایمنی بیشتر باید اطراف جرثقیل با استفاده از نوار خطر محافظت گردد. این اقدام از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا باعث می‌شود که هرگونه تماس غیرضروری با دکل قطع شود. بدین ترتیب استفاده از نوار خطر و تعیین شعاع عملیاتی جرثقیل به طور صحیح، از اهمیت بسزایی برخوردار است، زیرا این اقدامات می‌توانند، بهبود ایمنی کارکنان و کاهش خطرات ناشی از عملیات جرثقیل را به همراه داشته باشند.

باربرداری با دو جرثقیل:

استفاده از دو جرثقیل در روند باربرداری می‌تواند، روشی ایمن و بهینه برای انتقال بارها در انواع باربرداری با جرثقیل باشد. در این روش، دو جرثقیل به‌صورت هم‌زمان و هماهنگ برای حرکت و جابه‌جایی بار استفاده می‌شوند. این روش از یک سیستم کنترل مرکزی کمک گرفته که برای هماهنگی حرکات جرثقیل‌ها و ایجاد تعادل در بارها از آن استفاده می‌شود.

بازرسی فنی – تجهیزات باربرداری:

از انواع جرثقیل سنگین و سبک که جزء بزرگ‌ترین قطعات باربرداری محسوب می‌شوند، بگذریم به قطعات کوچک‌تری می‌رسیم، باآنکه در میان تجهیزات جزئی هستند، اما وظایف سنگینی بر عهده‌دارند.

ریگینگ: ریگینگ رسالت اتصال بار را به کشنده یا هوک جرثقیل بر عهده دارد. به کمک این قطعه است که بار در حالت تعادل قرار گرفته و از مرکز ثقل متصل می‌شود. انتخاب ریگینگ متناسب با وزن بار توسط تخمین دقیق بسیار مهم است.

اسلینگ: از اسلینگ در جهت بستن، بلندکردن و جابه‌جایی ایمن بار استفاده می‌شود. اسلینگ در محدوده‌ی زاویه ۴۵± نسبت به وسط هوک باید نصب گردد تا در ظرفیت بارگذاری بیشترین تأثیر را داشته باشد.

شگل: برای اتصال بار به تجهیزات باربرداری شگل‌ها بهترین گزینه هستند. به کمک این تجهیزات علاوه بر رعایت بهتر اصول باربرداری با جرثقیل می‌توان در فرایندهای کاری سرعت، سهولت و دقت بیشتری را لحاظ نمود.

کلیپ: کلیپ‌ها به سیم‌بکسل‌ها متصل و بر استقامت و پایداری این نوارهای فولادی در زمان باربرداری می‌افزایند. قبل از کار با سیم‌بکسل از محکم‌بودن کلیپ‌ها مطمئن شوید. چراکه در هر بار کار ممکن است، تعدادی از آن‌ها تحت‌فشار شل شوند.

https://www.aparat.com/v/DdEH

راه های ارتباطی ما :
www.phq.ir
02188930943
09121154318
یا فرم

اوووپس! نمی توانیم فرم شما را بیابیم.

تعمیرات و نگهداری

تعمیرات و نگهداری

تعمیرات و نگهداری دوره آموزشی آنلاین تعمیرات و نگهداری انواع گیربکس های صنعتی مطابق با استانداردهای بین المللی و گواهی نامه پایان دوره در صورت قبولی در آزمون .

سرفصل دوره تعمیرات و نگهداری  :

گیربکس های صنعتی

  1. آشنایی با مفاهیم اصلی و طراحی انواع چرخ دنده با رویکردی بر اساس استاندارهای شاخص (AGMA-lSO-DlN)
  2. روش های تولید و انواع فرآیند های ساخت چرخ دنده
  3. آشنایی و بررسی مراحل ساخت چرخ دنده و تست ، بازرسی و کنترل کیفی آن
  4. طراحی ، انتخاب و آشنایی با عملکرد
  5. بازرسی فنی ، نگهداری و تعمیرات بر اساس APl 613</h5>
  6. روانکاری و انواع خرابی های رایج در چرخ دنده ها با نگاهی به استاندارد lSO10825

گیربکس صنعتی چیست؟

تعمیرات و نگهداری

جعبه دنده یا گیربکس وسیله ای است متشکل از تعدادی چرخ دنده که دو وظیفه دارد. اول انتقال نیرو از منبع نیرو به مصرف کننده نیرو، دوم تغییر سرعت دوران و گشتاور؛ همچنین گیربکس ها به صورت کلی به دو دسته افزاینده و کاهنده دوران تقسیم بندی میشوند.

گیربکس های کاهنده پر استفاده تر از گیربکس های افزاینده هستند.

آنها بخشی از ماشین الات و دستگاه های صنعتی و نیمه صنعتی هستند که برای کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور خروجی استفاده میشوند. شافت موتور به قسمتی از گیربکس وصل میشود و بر اساس نسبت تبدیل گیربکس گشتاور و سرعت خروجی حاصل میشود.

انواع مختلف گیربکس ها با ویژگی های متفاوت و منحصر به فرد در صنایع مختلف مثل کشاورزی و ساخت و ساز و معادن و قطعات لوازم برقی مورد استفاده قرار میگیرند.

انواع گیربکس های صنعتی

در اینجا فهرست انواع گیربکس های صنعتی را مشاهده میکنید. در ادامه به بررسی جداگانه هرکدام از آنها خواهیم پرداخت.

  • گیربکس خورشیدی
  • حلزونی
  • گیربکس هلیکال یا هم محور – شافت مستقیم
  • هلیکال مورب یا بول Bevel
  • گیربکس سایکلو ( سیکلوئیدی )
  • گیربکس ایندکس یا ایستگاهی
  • دورمتغییر
  • گیربکس باری سروو موتور ها
  • آویز یا شافت موازی  parallel shaft
  • گیربکس کرانویل Crown wheel pinion یا شافت بغل
  • اکسترودر
نحوه برگزاری دوره به صورت آنلاین  آفلاین و درون سازمانی میباشد .
 
تاریخ برگزاری دوره 21 , 22 دی ماه میباشد
 
هزینه برگزاری دوره 600 هزار تومان میباشد
راه های ارتباطی ما :
www.phq.ir
02188930943
09128898594
یا فرم

اوووپس! نمی توانیم فرم شما را بیابیم.

ریگری

دوره آموزشی آنلاین ایمنی ریگری و اصول صحیح بستن بار

  مطابق با استانداردهای بین المللی و گواهی نامه پایان دوره در صورت قبولی در آزمون .

سرفصل دوره ایمنی ریگری و اصول صحیح بستن بار :

  1. آشنایی با قوانین و استاندارد ها در زمان بارگیری
  2. روش های صحیح و ناصحیح باربرداری
  3. علامت ده کیست؟
  4. وظایف، مسئولیت ها و نکات ایمنی
  5. مخاطرات استفاده از تجهیزات معیوب توسط ریگر ونکات ایمنی آنها
  6. تجهیزات حفاظت فردی (وسایل حفاظت فردی )
  7. نکات راجع به عدم مهار و سقوط بار
  8. موقعیت نامناسب

تعریف ریگر و چگونگی کارکرد آن:

برای تعریف کارکرد ریگر در حوزه باربری باید گفت، این افراد طی دانش‌های کسب نموده به چنان مهارت و توانایی دست‌یافته‌اند

که بدون بروز مشکل می‌توانند، سیم بکسل مناسب و زنجیر مقاوم را انتخاب نموده و بر نحوه بستن صحیح بار نظارت نمایند.

حتی آن‌ها بر چگونگی تخلیه اصولی بارها اشراف کامل داشته و با برقراری توازن و تعادل در بارها می‌کوشند، پروسه حساس بارگیری تا تخلیه را به‌سلامت سپری کنند.

بدین ترتیب برای آنکه بدانید، توانایی‌های ریگر چیست؟ باید گفت وی فردی بوده که در کنار تمامی جرثقیل‌های سبک و سنگین حضوری فعال داشته

تا از صحت انجام عملیات، مجریان عمرانی را مطمئن سازد. به همین دلیل به این افراد علاوه بر ریگر، سیم بکسل انداز یا کمک اپراتور نیز گفته می‌شود.

آشنایی با توانایی‌های ریگرها:

باوجود پیشرفت‌های عظیم فناوری در حوزه باربری هنوز هم نمی‌توان، مانع بروز اتفاقات هولناکی شد که مقصر اصلی آن اهمال و کم‌کاری ریگر است. بدین ترتیب حتی پیشرفته‌ترین جرثقیل‌ها نیز در کنار یک ریگر حرفه‌ای که آموزش را دیده می‌تواند، بهترین کارایی را از خود نشان دهد. بر مبنای این توضیحات ریگری را برای کار خود انتخاب نمایید که دارای این توانایی‌ها باشد.

   توانایی در برقراری ارتباطی هماهنگ با راننده جرثقیل

   اعتمادبه‌نفس بالا و دارای تجربه کافی

   گذران دوره‌های آموزشی و آشنایی به علائم مهم و حیاتی حوزه باربری

    اطلاع از ‌تمامی نکات ایمنی حین عملیات باربرداری

     تبحر کافی در سیم بکسل اندازی

      توانایی انجام کارگروهی

نحوه برگزاری دوره به صورت آنلاین آفلاین و درون سازمانی  میباشد
 
تاریخ برگزاری دوره 30 آذر ماه میباشد
 
هزینه برگزاری دوره 600 هزار تومان میباشد
راه های ارتباطی ما :
www.phq.ir
02188930943
09128898594
یا فرم

اوووپس! نمی توانیم فرم شما را بیابیم.

بازرسی جرثقیل

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

جرثقیل مفیدترین ماشین ساختمانی است که برای بلند کردن اجسام سنگین و قرار دادن آنها در مکان های با ارتفاع بالا مورد استفاده قرار می گیرد. همه کارها از طریق نیروی بالابر انجام می شود. علاوه بر این، جرثقیل ها دارای قسمت های اصلی دیگر مانند بالابر، میخ، زنجیر یا طناب سیم هستند. که تمام این قطعات برای انجام هر کار نقش مهمی دارند.

جرثقیل ها از نظر هدف و شکل متفاوت هستند. اما جزئیات بیشتر این جرثقیل ها می توانند با توجه به شرایط مختلف کار، متحرک یا بی حرکت باشند.

همانطور که اشاره شد جرثقیل یکی از مفیدترین تجهیزات ساختمانی است. بنابراین دارای برخی از قطعات مفید است. که آن را در مقایسه با سایر ماشین آلات ساختمانی جامع می کند.

برای افزایش درک شما از اجزای جرثقیل در اینجا لیستی در مورد متداول ترین قسمت های سیستم های بالابری آورده شده است.

بسته به نوع جرثقیل (به عنوان مثال ایستگاه کاری در مقابل جرثقیل لبه دار) همه اجزای سازنده ممکن است در همه جرثقیل ها نباشند. یا ممکن است متفاوت از آنچه در اینجا نشان داده شده است باشند.

جهت تامین قطعات جرثقیل کلیک کنید.

بوم

بازرسی جرثقیل

بوم مهمترین قسمت جرثقیل است که برای اهداف اصلی که جرثقیل برای آن ساخته شده استفاده می شود. ممکن است نوع جرثقیل را با بوم آن تشخیص دهید. بوم یک تیر فلزی است که به عنوان بازو برای نگه داشتن بار استفاده می شود.

در مواقعی که بار زیادی از یک طرف وجود داشته باشد و از روی جرثقیل های کامیون هنگام کار بر روی سطوح نامنظم دیده می شود، از دستگاه های خاکی برای تعادل جرثقیل استفاده می شود.

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

 

بازرسی جرثقیل -وینچ

وینچ بیشتر برای نگهداری کابل ها یا طناب های سیم استفاده می شود و در صورت لزوم آنها را بالا و پایین می کند.

 

بازرسی جرثقیل

 

بازرسی جرثقیل – دنده

دنده، روتکس دنده ای است که در زیر کابین برای چرخش کابین و رونق در زاویه هایی که تعریف می شود استفاده می شود. چرخ دنده روتکس معمول ترین قسمت جرثقیل های کامیونی است.

 

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

 

قلاب

بازرسی جرثقیل

بازرسی جرثقیل – بار با استفاده از قلاب به بالابر و به قسمت انتهایی متصل می شود. از تجربه ما در بازرسی ها، کیت قفل بخشی است که اغلب به جایگزینی نیاز دارد. در واقع قلاب ها از قطعات لازم برای نگهداری و رها کردن بارها هستند.

 

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

 

بالابر

بازرسی جرثقیل بالابر قطعه ای است که بلند کردن با با استفاده از ایجاد طناب سیم و یا زنجیره، نگه داشتن، بالا بردن یا پایین آوردن بار را انجام می دهد.

بالابرها می توانند با دست، برق و یا با هوای فشرده (پنوماتیک) کار کنند. انتخاب بالابر مناسب برای داشتن سیستمی که نیازهای شما را برآورده کند بسیار مهم است (مانند SEQ جدید کیتو که اکنون در کانادا موجود است).

 

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

 

چرخ دستی

بازرسی جرثقیل -چرخ دستی از بالابر پشتیبانی می کند و در امتداد پل جرثقیل حرکت می کند. واگن برقی می تواند پیکربندی شده باشد. چرخ دستی می تواند از بالا یا پایین باشد، می تواند درون یک سیستم مسیر باشد یا بر روی یک پرتو اجرا شود.

 

بازرسی جرثقیل

 

پل

پل ها اجزای مهمی هستند که عرض سیستم جرثقیل را اجرا می کنند. پل جزء اصلی سازه بالابر است که باند پروازها را به هم متصل کرده و بالابرها و چرخ دستی ها را نگه می دارد.

پل می تواند یک یا دو پرتو باشد. همچنین پل ها می توانند از نوع جعبه محصور یا ساخت تیر باشند. نوع پل ها به نیاز شما و طبقه بندی بار کار انجام شده بستگی دارد.

 

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

 

ستون ها

اگر سیستم پشتیبانی جرثقیل بخشی از ساختمان نباشد، برای پشتیبانی از آن به ستون هایی نیاز دارد. ارتفاع ستون های شما تعیین کننده فضای اتاق شما و بلند بودن بالابر شما خواهد بود.

جرثقیل های شیب دار دارای یک ستون هستند. در حالی که جرثقیل های سقفی به اندازه مورد نیاز ستون دارند. تا از سیستم بالابر ایمن پشتیبانی کنند.

ستون ها با توجه به اندازه مورد نیاز محیط شما ساخته می شوند تا حداکثر میزان بالابری را داشته باشند.

 

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

 

باند

باند همان چیزی است که پل از آن عبور می کند و جرثقیل را به بالا و پایین منتقل می کند. اینها می توانند بخشی از ساختمان باشند یا توسط ستون ها پشتیبانی شوند.

 

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

 

بارکش انتهایی

در دو طرف پل واقع شده اند. بارکش های انتهایی پل را به بالا و پایین باند منتقل می کنند. این قطعات دارای چرخ هایی هستند که بر روی ریل حرکت می کنند. و می توانند تا 8 چرخ وابسته به ظرفیت جرثقیل داشته باشند.

 

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

 

برق

سیستم برق جرثقیل میزان قدرت و در دسترس بودن قدرت، سیستم الكتریكی مورد نیاز برای یك سیستم بالابرنده را القا می كند. سیستم های کابل، میله های رسانای عایق بندی شده و جعبه های قدرت، برق را از ساختمان به سیستم بالابر می رسانند.

 

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

 

کنترل ها

می توان کنترل ها را نصب کرد، از راه دور با باتری کار کرد یا یک آویز داشت. کنترل ها موتورهای محرک و بالابر را برای کنترل بالابر و سرعت برای موقعیت دقیق بار کار می کنند.

اکثر سیستم های جرثقیل را می توان با آویزهای از راه دور مقاوم سازی کرد (عملکرد از راه دور در بسیاری از شرایط یک گزینه ایمن تر است).

 

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

 

ضربه گیرها

ضربه گیرها برای کاهش ضربه جرثقیل و ضربه گیرهای انرژی طراحی شده اند. این قطعات جرثقیل را به حالت استراحت کنترل شده در می آورند. و با به حداقل رساندن نیرویی که جرثقیل به انتهای مسیر می رسد متوقف می شوند.

ضربه گیرها را می توان به اجزای مختلف جرثقیل متصل کرد. به ضربه گیرها توقف جرثقیل نیز گفته می شود. جایگزینی سپرهای فرسوده می تواند باعث افزایش عمر جرثقیل شما شود.

 

آشنایی با مهمترین قطعات یک جرثقیل

 

جلوه های نهایی

افکتورهای نهایی قسمت “گرفتن” سیستم جرثقیل هستند. آنها می توانند به سادگی کابل کشی یا تسمه کشی باشند و راه حل های زیادی برای بار وجود دارد. اما تأثیرگذارهای نهایی در هنگام طراحی برای بالا بردن بار خاص شما بسیار موثر هستند.

یک اثر نهایی سفارشی برای بلند کردن بار شما ایمن تر، سریع تر و دقیق تر است. نماینده شما می تواند به شما نشان دهد که چه گزینه های سفارشی زیر قلاب مناسب هستند.

 

rooster sheave چیست ؟

 

 
یک اصطلاح رایج در صنعت است .

 

برای چیزی است که به عنوان فلکه بالابر کمکی یا سربوم کمکی شناخته میشود .

 

معمولا یک واحد نواری است .

 

به نوک بوم جرثقیل متصل می شود تا یک خط بالابر دوم را فراهم کند .

 

در صنعت به اسم هد بوم یا سربوم معروف است .

 

راه های ارتباطی ما :

 

www.phq.ir
02188930943
09128898594

 

یا فرم

 

اوووپس! نمی توانیم فرم شما را بیابیم.

 

شرکت بازرسی فنی phq با تقویم آموزشی سال 1402 در خدمت شماست .

 

دوره های آموزشی آنلاین ، آفلاین و درون سازمانی  مطابق با استانداردهای بین المللی و گواهی نامه پایان دوره در صورت قبولی در آزمون .

 

PHQ Academy با سال ها تجربه تخصصی در حوزه اموزشی ، دارای سیستم بین المللی آموزشی ، صدور گواهینامه ، تقویم برگزاری ماهانه و بیش از ۱۲۰ دوره تخصصی می باشد.

 

دوره ها به صورت درون سازمانی  در محل شما ، به صورت  انلاین و یا دوره های ماهانه مطابق تقویم اموزشی در محل PHQ با موضوع جرثقیل سقفی ، متحرک ، تاور کرین ، لیفتراک ، بازرسی فنی، ایمنی ، آموزشی ، اپراتوری و دوره های مدیریتی قابل برگزاری است .

 

در صورت نیاز به دوره ی آموزشی خارج از لیست موجود لطفا با ما تماس بگیرید .

 

ما در کنار کارهای آموزشی کار بازرسی دستگاه های شما عزیزان رو هم انجام میدیم

 

خدمات ایمنی بازرسی شرکت phq

 

بازرسی فنی بر مبنای یک اصل مهم بنا شده است که اطمینان خوب است ولی کنترل بهتر است .
استاندارد ها و قوانین بر مبنای حوادث نوشته شده اند.
یعنی افرادی در مجاورت استفاده از جرثقیل ها و لیفتراک ها و بالابر ها مصدوم شدن یا کشته شده اند و بر مبنای آن حوادث استاندارد ها نوشته شده است.
یه بخشی از استاندارد بازرسی فنی جرثقیل ها و لیفتراک ها بر مبنای آمار های حوادث صنعتی و بخشی بر مبنای نظرات کارشناسان و تولید کنندگان و مصرف کنندگان جرثقیل ها نوشته شده است.
مصرف روزانه‌ جرثقیل های سقفی در کارگاه ها و یا تاورکرین ها و جرثقیل های ماشینی در پروژه ها و کارگاه های ساختمانی نباید ما را از خطرناک بودن این تجهیزات غافل کند.
یک اشتباه اپراتور آموزش ندیده یا یک قطع کن یا لیمیت سویچ جرثقیل اگر در زمان خودش کار نکند حتما میلیارد ها تومان خسارت به جا خواهد گذاشت.

 

راه های ارتباطی ما :

 

www.phq.ir
02188930943
09128898594

 

یا فرم

 

اوووپس! نمی توانیم فرم شما را بیابیم.

[foogallery id=”4266″]

 

بازرسی فنی و گواهی سلامت بالابر نفری
بازرسی فنی و گواهی سلامت بالابر مفصلی

 

[foogallery id=”4280″]

 

بازرسی فنی و گواهی سلامت بالابر متحرک و جابجا شونده
بازرسی فنی و گواهی سلامت بالابر قابل یدک
بازرسی فنی و گواهی سلامت بالابر با دسترسی عمودی و افقی
بازرسی فنی و گواهی سلامت بالابر آکاردئونی قیچی
بازرسی فنی و گواهی سلامت بالابر حمل مصالح
بازرسی فنی و گواهی سلامت بالابر خودرویی
بازرسی فنی و گواهی سلامت بالابر ریلی دستی
بازرسی فنی و گواهی سلامت بالابر عمودبر
بازرسی فنی و گواهی سلامت بالابر آکاردئونی

اوووپس! نمی توانیم فرم شما را بیابیم.