مهمترین مرحله در نصب تاورکرین بخش پایه و مونتاژ آن به فونداسیون میباشد. این قسمت مهمترین بخش یک تاورکرین نیز به حساب میآید. چگونگی نصب پایه نسبت به درخواست مشتری و پروژه موردنظر ممکن است متفاوت باشد. پایه تاورکرین را میتوان بصورت ثابت ، متحرک یا بروی کالسکه آن نصب کرد. معمولا پایه را بصورت ثابت به روی فنداسیون بتنی ساختمان نصب میکنند. درحالت دیگر ابتدا پایه را روی کالسکه تاورکرین نصب و سپس کالسکه را بوسیله وزنههای بتنی در جای خود ثابت نگه میدارند. اگر پروژه بصورتی باشد که نیاز به جابجایی جرثقیل در حین انجام کار وجود داشته باشد؛ پایه را بروی ریل متحرک نصب میکنند.
2
مونتاژ تاورکرین – نصب سکشن اصلی تاور کرین
مونتاژ تاورکرین
در این مرحله لازم است سکشن اصلی یا سکشن مادر را به پایه متصل کنند . این عمل با کمک جرثقیل متحرک و بوسیله پیچ یا پین انجام میگیرد. این مرحله در واقع خشت اول در مونتاژ تاور کرین میباشد. در این درجه انحراف عمودی تاورکرین باید کنترل شود. درغیر این صورت تا انتها تاورکرین کج خواهد رفت. به همین علل از مهمترین مراحل مونتاژ تاورکرین بوده و به تجربه بسیاری نیاز دارد.
3
نصب کله قندی و گردان تاور کرین
پس از اینکه تاور کرین به ارتفاع موردنظر رسید اقدام به نصب گردان تاورکرین میکنند. پس از نصب گردان و زیرگردان کلهقندی را بوسیله 4 پین به گردان نصب میکنند.
4
نصب کن فلش یا بازوی تعادل
کن فلش یا بازوی تعادل قطعهایی است که به گردان نصب میشود. این اتصال نیز بوسیله پین انجام میگیرد. پس از اینکه بازو نصب شد، کابلها و بازوی مهاری را به کلهقندی نصب میکنند.
5
نصب فلش یا بازوی عامل
مونتاژ تاورکرین
این قطعه نیز مانند کن فلش به گردان نصب میشود. سپس کابلهای مهاری آن به کله قندی تاورکرین متصل میشود. پس از تمام شدن تمامی این مراحل درواقع مونتاژ تاور کرین به اتمام میرسد و فقط قطعات جانبی آن مانند شاریوت و تابلو برق نصب و راهاندازی میگردد.
در این ویدئو مراحل ساخت یک تاور کرین را می بینیم :
ویژگی های کابین اپراتور تاور کرین ، سوالی است که بایستی در جوابش بگوییم ، تاور کرین یکی از مهم ترین تجهیزاتی است که در صنعت ساختمان سازی و دیگر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. از این ماشین بالابر در زمینه های متفاوتی استفاده می شود ولی یکی از ویژگی های مهم این ابزار بالابر می باشد.
حال این ماشین غول پیکر را فردی باید هدایت کند به فردی که تاورکرین را هدایت می کند اپراتور تاور کرین می گویند. اما هر فردی نمی تواند اپراتور تاور کرین باشد بلکه این کار بسیار تخصصی بوده و فرد اپراتور قبل از هر چیز باید دوره های لازم نسبت به هدایت تاور کرین را گذرانده باشد.
تاور کرین یا همان جرثقیل برجی دارای اندازه ای بسیار بزرگ است و در عملیات ساخت وساز در ساختمان سازی برای بلند کردن اجسام و مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد.
تاورکرین دارای قسمت های مختلفی است و یکی از مهمترین قسمت های تاور کرین کابین اپراتور می باشد. اپراتور و یا هدایت کننده تاورکرین در این کابین قرار می گیرد و با استفاده از فرمان ها و دیگر تجهیزاتی که داخل کابین وجود دارد به هدایت و کنترل تاور کرین می پردازد.
کسانی که قصد دارند در زمینه اپراتور و هدایت تاور کرین مشغول به کار شوند باید دارای ویژگی هایی باشند. یکی از ویژگی هایی که برای افراد اپراتور مهم است این است که در برابر ارتفاع هیچ گونه ترسی نداشته باشند.
یکی از مهم ترین اجزای تاور کرین کابین تاورکرین می باشد، تاور کرین ها دارای اندازه و سایز های مختلفی هستند اما این به معنایی حذف قطعات در تاور کرین نیست.
بنابراین تاور کرین ها در هر اندازه ای که باشند دارای کابین اپراتور می باشند. در رابطه با ویژگی های کابین اپراتور تاور کرین بایستی گفت کابین اپراتور تاور کرین نیز مانند دیگر اجزای تاور کرین دارای اجزایی است که در اینجا به آنها اشاره می کنیم.
شاید شنیده باشید که به کابین اپراتور مغز تاور کرین نیز گفته میشود. بنابراین برای سرویس اجزا و تجهیزات تاور کرین باید کار های لازم را انجام داد. یکی از مهم ترین ویژگی های تاور کرین این است که تمامی فرمان های مربوط به تاور کرین در آن قرار دارد، بنابراین به همین منظور این قسمت از تاور کرین در بالاترین بخش از تاورکرین قرار گرفته شده است.
در توصیف ویژگی های کابین اپراتور تاور کرین و بخش قرار گیری آن بایستی بگوییم کابین اپراتور تاور کرین در تقاطع بین بخش عمودی و افقی که همان سکشن های بازوهای جرثقیل و سکشن های ارتفاعی هستند قرار گرفته شده است. به عبارتی کابین اپراتور تاور کرین در بالای واحد گردان تاور کرین واقع شده است.
کابین اپراتور تاور کرین چه ویژگیهایی باید داشته باشد؟
• طراحی کابین تاور کرین باید جوری باشد که اپراتور دید کافی داشته باشد.
• موقعیت کابین باید طوری باشد که اپراتور در معرض خطر قرار نداشته باشد.
• ابعاد اتاق کابین باید به گونهای باشد که اپراتور آزادانه امکان حرکت داشته باشد.
• ارتفاع داخل کابین نباید کمتر از 1.90 متر باشد.
• سقف کابین تاور کرین باید صاف و عاری از برجستگی باشد.
• پنجرهها شیشهای و بزرگ باشند تا امکان دید کامل را فراهم کنند.
• پنجره مجهز به برف پاک کن باشد.
اجزای اصلی کابین اپراتور تاور کرین چیست؟
داخل کابین تاور کرین شامل اجزای زیر است:
فرمان، صفحه نمایشگر، جعبه کمکهای اولیه، پریز برق، کپسول آتشنشانی، نشانگر میزان بار استاندارد، صندلی قابل تنظیم، هشدار دهنده، چراغ و کانگتور برقی.
شرکت بازرسی فنی PHQ – کابین اپراتور تاورکرین
بازرسی فنی و صدور گزارش فنی کامل و صدور گواهی سلامت ایمنی و استاندارد انواع جرثقیل ها و ماشین آلات
در این ویدئو باهم می بینیم ک داخل کابین یک تاور کرین چگونه است ؟!
بازرسی جک ها بازرسی انواع جک های بالابری در نمایندگی های ایران خودرو
بالابر تعمیرگاهی یا جک بالابر خودرویی، مناسب تعمیرگاه ها و یا کارواش ها برای سرویس و تعمیرات خودرو درامنیت کامل و ارتفاع دلخواه می باشد. ازمزایای بالابر تعمیرگاهی این است که علاوه بر ایمنی بالابری، تعمیرگاه و یا مغازه شما را از وجود چاله مکانیکی بی نیاز می کند. و به راحتی می توان آن را جابجا کرد و در مکان های دیگر راه اندازی کرد.
جک های دو ستونه برای بالابری ماشین های سبک و برای مغازهایی با ابعاد کوچک طراحی شده اند
بازرسی جک دوستونه
جک بالابر خودرو چهار ستونه :
یکی از جکهای بالابر خودرو جک ۴ ستون می باشد که دارای چهار ستون و دو سطح فلزی می باشد که توسط رمپ خودرو با چرخ روی صفحه ها رفته و خودرو را بالا می برد.
بازرسی جک چهارستونه
جک های چهار ستونه دارای ابعاد بزرگتر و برای ابعاد سنگین تر کاربرد دارند. با استفاده از این بالابرها دیگر نیازی به ایجاد چاهک یا به اصطلاح چال مکانیکی نمی باشد زیرا این جک ها روی کف زمین استقرار و تراز می یابند.
جک های قیچی از زیر مجموعه بالابرهای هیدرولیکی ثابت می باشند. از این رو دارای امنیت بسیار بالایی می باشند و بخاطر استفاده از مکانیزم قیچی توانایی نگه دارندگی بالاتری نسب به جک های دوستونه و چهارستونه دارند. جک بالابر قیچی به دو مدل توکار و روکار تقسیم می شود. که در مدل توکار نیاز به حفر چاهک و تخریب کف مغازه می باشد و مناسب کسانی است که خود صاحب مغازه می باشند.
بازرسی جک قیچی
بازرسی جک – از هیدرولیک چگونه در ساخت جک هیدرولیک صنعتی استفاده می شود؟
بازرسی جک – ساده باید گفته منظور از هیدرولیک این است که بتوانید با استفاده از تحت فشار قرار دادن مایعات، کاری را انجام دهید. این سیستم میتواند به صورت باز و بسته مورد استفاده قرار گیرد.
زمانی که از آب برای چرخاندن آسیاب استفاده میشود، در واقع از سیستم هیدرولیکی باز استفاده میشود، یعنی در طی آن از مایعات که در اینجا آب است تنها یکبار استفاده شده است.
در سیستم هیدرولیک بسته، مایع مورد نظر در یک مدار ثابت و مشخص شده قرار گرفته و حرکت آن صرفا محدود به همان فضا میشود. در این موارد مایع مورد نظر، معمولا روغن است. این سیستم در ساختار این نوع جک کاربرد دارد.
از سیستم هیدرولیک در ترمز ماشینها، جرثقیلهای غول پیکر، بیل مکانیکی، پلهای متحرک، صنایع هوایی و… استفاده میشود. این سیستم طراحی سادهایی دارد، به راحتی مورد استفاده قرار میگیرد، قابلیت افزایش نیرو را داشته، از انعطافپذیری خوبی برخوردار است و راندمان بالایی نیز دارد.
استفاده از جکهای هیدرولیک صنعتی چه مزایایی دارد؟
بازرسی جک
1- جکهای هیدرولیک طراحیهای مختلفی داشته و به طور کلی فضای زیادی برای عملکرد نیاز ندارند.
2- طراحی آنها ساده بوده و به آسانی مورد استفاده قرار میگیرند.
3- بهترین گزینه برای جابهجایی و بلند کردن اجسام سنگین به شمار میروند.
4- از وزن سبکتری نسبت به سایر جکهای دیگر برخوردار هستند.
بازرسی جک ها – استفاده از جکهای هیدرولیک چه معایبی دارد؟
این تجهیزات با همه مزایایی که دارد، معایبی خواهد داشت. از جمله آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
گاهی اوقات ممکن است با وجود حرکت پدال، جسم مورد نظر به اندازه کافی ارتفاع نگرفته و بلند نشود. در این حالت احتمالا بازوی جک به انتها نمیرسد. زمانی با این مشکل مواجه میشوید که جک دچار کمبود روغن شده است. برای حل این مشکل کافی است میزان روغن آن را تنظیم کنید.
گاهی اوقات نیز جک به اندازه کافی جسم مورد نظر را بالا میبرد، اما توانایی نگه داشتن آن را در ارتفاع ندارد. این مشکل به دلایل مختلف بروز خواهد کرد. در مرحله اول احتمال دارد، روغن به آلودگی دچار شده باشد و یا ممکن است پیچ خلاص به درستی تا انتها بسته نشده باشد. نشتی و خرابی آب بندها نیز میتوانند باعث ایجاد این مشکل شوند.
این امکان وجود دارد که میله جک به سختی بالا و پایین برود. این امر میتواند به دلیل خرابی و نقص عملکرد میله اصلی باشد. روغن نامناسب، خرابی تلمبه جک، نقص کاسه نمد و آببندها از دیگر دلایلی است که میتواند باعث بروز این مشکل شوند.
برخی مواقع نیز جک نرم و یکنواخت بالا و پایین نمیرود. در این حالت اصطلاحا میشنویید که جک حرکتی اسفنجی دارد. در این شرایط احتمالا در روغن هوا وجود دارد.
جک دو طرفه
بازرسی جک در جک روغنی دو طرفه، قطر پیستون بیشتر از قطر دسته پیستون است. در این نوع جک، دو مجرای ورود و خروج برای روغن در نظر گرفته شده است. از یک دهانه روغن وارد شده و از دهانه دیگر خارج خواهد شد. در این نوع از جکها برای بلند کردن و پایین آوردن اجسام نیرو وارد خواهد شد.
جک های Bottle
بازرسی جک
جک های Bottle ( سیلندر هیدرولیک ) به جک های دستی نیز معروف هستند. که یکی از راه های آسان و راحت برای بلند کردن وسایل نقلیه برای سرویس یا بازرسی در کنار جاده ها یا در تعمیر گاه ها جک های Bottle یا دستی است.
جک های دستی در اندازه های مختلف با کاربرد های مختلف ساخته می شوند. آنها به طور گسترده ای در اندازه و قابلیت های بالابری از چهل و پنج کیلوگرم تا چندین تن می باشد.
جک های Bottle از یک شافت عمودی استفاده می کنند که از پد بلبرینگ در آن استفاده می کند که میتواند با آن مستقیما وزن را از زمین بلند کند.
یکی از متداول ترین جک هیدرولیک ها جک های بطری یاBottle هستند. شکل این جک ها به صورت یک بطری شیر است به خاطر همین شباهت است که به نام جک های بطری یا Bottle Jacks معروف شده اند.
با این جک ها در قسمت معرفی انواع جک هیدرولیک ها آشنا شدید اما در اینجا میخواهم شما را با کاربرد های آنها بیشتر آشنا کنم. این جک ها در اوایل دهه 1900 میلادی هنگامی که صنعت خودرو شروع به کار کرد، محبوبیت زیادی در بین خریداران پیدا کرد.
شاید از خود بپرسید که این جک ها چگونه کار می کنند؟ این جک ها توسط یک شافت عمودی به صورت مستقیم وزن را از زمین بلند می کند. اما اگر بخواهیم درباره کاربرد این جک ها صحبت کنیم باید بگوییم که این جک ها بیشتر در صنعت اتومبیل مورد استفاده قرار می گیرند. اما از این جک ها در صنعت پزشکی برای بالا و پایین بردن بیماران نیز استفاده می کنند.
این جک ها در کاربرد های صنعتی نیز استفاده می شود آنها میتوانند برای بلند کردن بار های سنگین و همچنین ماشین آلات بزرگ کشاورزی مورد استفاده قرار بگیرند.
خدمات بازرسی فنی، نظارت، گواهی سلامت و برگزاری دوره های آموزشی آسانسور و بالابر کابلی
بالابر به ماشینی اطلاق میشود که به منظور حمل بار و نفر، یا کار در ارتفاع یا در خطوط تولید جهت انتقال بار و هم سطحسازی به کار میرود.
بالابرها از مکانیزمهای مختلفی برای بالابری استفاده کرده و تفاوتهای اساسی با بالاکشندهها و جرثقیلها و لیفتراکها دارند. نیروی بالابری توسط انواع مکانیزمها مانند آکاردئونی یا قیچی، پانتوگراف، تلسکوپ و… در دستگاههای مختلف ایجاد میگردند که هریک با توجه به نوع کاربرد و نیاز مشتری طراحی میگردند. درهریک از این بالابرها عوامل تعیینکنندهای همچون ظرفیت، ایمنی، محیط کاری، نوع کاربرد و قیمت تمام شده دستگاه، نوع مکانیزم را مشخص مینماید. در ایران به وینچهای ساختمانی که برای بالا کشیدن مصالح به طبقات استفاده میشود به اشتباه بالابر میگویند
بازرسی بالابر کابلی و صدور گواهی سلامت
در بالابر کابلی، مکانیزم بار توسط مکانیزم کابل و وینچ طراحی شده ، به حرکت در می آید که در صورت استفاده از کابل های دوبل و ترمزهای ضد سقوط می تواند کاربرد داشته باشد.
در این حالت چرخ زنجیر یا قرقره کابل توسط جک هیدرولیک نیمی از کورس حرکت را طی کرده و نیرو توسط زنجیر یا کابل به میز کار انتقال پیدا میکند و کل مسیر را طی مینماید.
خدمات بازرسی فنی، نظارت، گواهی سلامت و برگزاری دوره های آموزشی پله برقی، رمپ برقی، پله هواپیما
پله های برقی برای حمل و نقل بین طبقه ها استفاده می شوند و تسمه های نقاله متحرک از سیستم های الکتریکی ، پله دار و بیکران در حال حرکت برای حمل افراد در همان سطح استفاده می کنند. این سیستم ها فن آوری های مهمی هستند که زندگی روزمره مردم را تسهیل می کنند و روز به روز رایج می شوند. این خدمات به همه افراد ، نه فقط افراد سالخورده و دارای نقایص جسمی ، ارائه می شود و به یک نیاز زندگی معاصر تبدیل شده است. با این حال ، پله برقی ها و تسمه های متحرک به همان اندازه در معرض خطرات زیادی قرار دارند ، اگرچه استفاده از آنها بسیار ساده و کاربردی ساده است و به نظر می رسد روشی بسیار ایمن برای حمل و نقل مردم است.
بازرسی و صدور گواهی سلامت پله برقی و رمپ برقی
پله برقی ها مانند آسانسورها نقش مهمی در حمل و نقل عمودی دارند. اگرچه اهداف استفاده مشابه است ، سیستم های عامل پله برقی ساده تر هستند. آنها بطور مداوم سیستم عامل هستند و حمل و نقل شیب دار بین کف را انجام می دهند. این شامل مراحل در حال حرکت متصل به یک مکانیسم زنجیره ای است.
بازرسی فنی پله های هواپیما و صدور گواهی سلامت
در زیر برخی از استانداردهایی که در بازرسی از آسانسورها و پله برقی ها ارائه شده توسط نهادهای بازرسی معتبر مورد توجه قرار گرفته است:
TS EN 13015 تعمیر و نگهداری آسانسور و پله برقی – دستورالعمل دستورالعمل های نگهداری
آسانسور TS EN 81-3 – مقررات ایمنی در ساخت و نصب – قسمت 3: آسانسورهای خدمات برقی و هیدرولیکی
TS EN 115-1 ایمنی برای پله برقی ها و تسمه های نقاله – قسمت 1: ساخت و نصب
TSE CEN / TR 115-3 … بخش 3: EN 115: ارتباط بین 1995 و تغییرات آن و EN 115-1: 2008
TS EN ISO 14798 آسانسور ، پله برقی و پله برقی – ارزیابی و کاهش خطر
طناب های سیم فولادی TS EN 12385-1 – ایمنی – قسمت 1: شرایط عمومی
مقررات مربوط به عملیات بالابری و تجهیزات بالابری
اصل تعادل بار
ظرفیت / مراکز بار و نشانگر بار ایمن
دلایل بی ثباتی بالابر و بار را درک کنید
کد ایمنی اپراتورها
آزمون تئوری و مصاحبه کوتاه عملیاتی ، سوالات کاربردی
بررسی های بازرسی فنی قبل از استفاده را انجام دهید
سوخت گیری و نگهداری ریچ استاکر و لیفتراک های کانتینر بر
فرمان اصلی ریچ استاکر و لیفتراک های کانتینر بر
فرمان پیشرفته (مناطق محدود)
استفاده مقدماتی از کنترل های هیدرولیک
استفاده از پخش کننده با قفل پیچ و تاب
بارگیری و تخلیه وسیله نقلیه ریچ استاکر و لیفتراک های کانتینر بر
نحوه دپو کردن در همه سطح از سطح زمین تا سطح بالا
تست مهارت عملی مستلزم کار عملیاتی می باشد . هر گونه گواهینامه که به صورت اجباری باشد بایستی از مراجع مربوطه به صورت جداگانه توسط متقاضی اخذ گردد .
https://phq.ir/wp-content/uploads/2020/05/کانتینربر.jpeg619828PHQ .irhttps://phq.ir/wp-content/uploads/2021/03/phq-logo.pngPHQ .ir2020-05-31 14:09:072023-06-11 09:35:34اپراتوری و اصول ایمنی و فنی کار با لیفتراک کانتینربر کد 415
برگزاری دوره آموزشی و آزمون های تخصصی ؛ اخذ گواهینامه و سرتیفیکیت
[foogallery id=”4147″]
* برگزاری دوره های آموزشی جرثقیل سقفی با کد 100 * دوره مقدماتی بازرسی و ایمنی جرثقیل سقفی کد دوره آموزشی 101 دوره تخصصی بازرسی و ایمنی جرثقیل سقفی کد دوره آموزشی 102
دوره مقدماتی ایمنی جرثقیل سقفی کد دوره آموزشی 103
دوره تخصصی ایمنی جرثقیل سقفی کد دوره آموزشی 104
دوره مقدماتی بازرسی جرثقیل سقفی کد دوره آموزشی105
دوره تخصصی بازرسی جرثقیل سقفی کد دوره آموزشی106
دوره مقدماتی اپراتوری جرثقیل سقفی کد دوره آموزشی 107
دوره تخصصی اپراتوری جرثقیل سقفی کد دوره آموزشی 108
دوره مقدماتی تعمیرات و نگهداری جرثقیل سقفی کد دوره آموزشی109
دوره تخصصی تعمیرات و نگهداری جرثقیل سقفی کد دوره آموزشی110
دوره تخصصی ایمنی گنتری کرین کد دوره آموزشی 111
* برگزاری دوره های آموزشی جرثقیل متحرک با کد 200 *
دوره مقدماتی بازرسی و ایمنی جرثقیل متحرک کارگاهی کد دوره آموزشی 201
دوره تخصصی بازرسی و ایمنی جرثقیل متحرک کارگاهی کد دوره آموزشی 202
دوره مقدماتی ایمنی جرثقیل متحرک کارگاهی کد دوره آموزشی 203
دوره تخصصی ایمنی جرثقیل متحرک کارگاهی کد دوره آموزشی 204
دوره مقدماتی بازرسی جرثقیل متحرک کارگاهی کد دوره آموزشی 205
دوره تخصصی بازرسی جرثقیل متحرک کارگاهی کد دوره آموزشی 206
دوره مقدماتی اپراتوری جرثقیل متحرک کد دوره آموزشی207
دوره تخصصی اپراتوری جرثقیل متحرک کد دوره آموزشی 208
دوره مقدماتی تعمیرات و نگهداری جرثقیل متحرک کد دوره آموزشی 209
دوره تخصصی تعمیرات و نگهداری جرثقیل متحرک کد دوره آموزشی 210
آشنایی اولیه با اصول و مقدمات لیفتینگ پلن کد دوره آموزشی211
دوره تخصصی – تشریحات اصول تهیه لیفتینگ پلن با جرثقیل های متحرک و بوم خشک کد دوره آموزشی 212
[foogallery id=”4158″]
* برگزاری دوره آموزشی تاور کرین / جرثقیل برجی با کد 300 *
دوره مقدماتی بازرسی و ایمنی جرثقیل برجی کد دوره آموزشی 301
دوره تخصصی بازرسی و ایمنی جرثقیل برجی کد دوره آموزشی302
دوره مقدماتی ایمنی جرثقیل برجی کد دوره آموزشی303
دوره تخصصی ایمنی جرثقیل برجی کد دوره آموزشی 304
دوره مقدماتی بازرسی جرثقیل برجی کد دوره آموزشی305
دوره تخصصی بازرسی جرثقیل برجی کد دوره آموزشی 306
دوره مقدماتی اپراتوری جرثقیل برجی کد دوره آموزشی307
دوره تخصصی اپراتوری جرثقیل برجی کد دوره آموزشی308
دوره مقدماتی تعمیرات و نگهداری جرثقیل برجی کد دوره آموزشی 309
دوره تخصصی تعمیرات و نگهداری جرثقیل برجی کد دوره آموزشی310
[foogallery id=”4161″]
* برگزاری دوره های آموزشی لیفتراک با کد 400 *
دوره مقدماتی بازرسی و ایمنی لیفتراک کد دوره آموزشی401
دوره تخصصی بازرسی و ایمنی لیفتراک کد دوره آموزشی402
دوره مقدماتی ایمنی لیفتراک کد دوره آموزشی 403
دوره تخصصی ایمنی لیفتراک کد دوره آموزشی404
دوره مقدماتی بازرسی لیفتراک کد دوره آموزشی 405
دوره تخصصی بازرسی لیفتراک کد دوره آموزشی 406
دوره مقدماتی اپراتوری صحیح لیفتراک کد دوره آموزشی 407
دوره تخصصی اپراتوری صحیح لیفتراک کد دوره آموزشی408
دوره مقدماتی نگهداری و تعمیرات لیفتراک کد دوره آموزشی 409
دوره تخصصی نگهداری و تعمیرات لیفتراک کد دوره آموزشی 410
دوره مقدماتی نگهداری و تعمیرات در لیفتراک های برقی کد دوره آموزشی 411
دوره تخصصی نگهداری و تعمیرات در لیفتراک های برقی کد دوره آموزشی 412
دوره مقدماتی نگهداری و تعمیرات در لیفتراک های دیزلی و بنزینی کد دوره آموزشی 413
دوره تخصصی نگهداری و تعمیرات در لیفتراک های دیزلی و بنزینی کد دوره آموزشی414
[foogallery id=”4183″]
* برگزاری دوره های آموزشی بازرسی فنی با کد 500 *
دوره تخصصی بازرسی و ایمنی جامع جرثقیل ها کد دوره آموزشی501
دوره تخصصی بازرسی جرثقیل های سکو و صنایع نفت و گاز کد دوره آموزشی 502
دوره تخصصی بازرسی ادوات جانبی و تجهیزات باربرداری کد دوره آموزشی 503
دوره تخصصی بازرسی و مهندسی پیچ و مهره و اتصالات فلزی کد دوره آموزشی 504
دوره تخصصی بازرسی کالا و کنترل کیفیت در صنعت کد دوره آموزشی 505
دوره تخصصی ساخت و بازرسی لوله های صنعت نفت و گاز کد دوره آموزشی 506
دوره تخصصی بازرسی جوش و تهیه WPS PQR دوره بازرسی فنی کد دوره آموزشی 507
[foogallery id=”4186″]
* برگزاری دوره های آموزشی ایمنی با کد 600 *
دوره تخصصی ایمنی کار در ارتفاع کد دوره آموزشی601
دوره تخصصی ایمنی ماشین آلات صنعتی کد دوره آموزشی 602
دوره مقدماتی ایمنی ریچ استاکر کد دوره آموزشی603
دوره تخصصی ایمنی ریچ استاکر کد دوره آموزشی604
دوره تخصصی ایمنی عمومی کد دوره آموزشی605
دوره تخصصی ایمنی برق کد دوره آموزشی 606
دوره تخصصی پیاده سازی سیستم ایمنی کد دوره آموزشی 607
دوره تخصصی شناسایی خطرات و ارزیابی ریسک کد دوره آموزشی 608
دوره تخصصی عوامل زیان آور محیط زیست کد دوره آموزشی609
دوره تخصصی عوامل زیان آور محیط کار کد دوره آموزشی610
دوره تخصصی ساید لیفت و تاپ لیفت کد دوره آموزشی 611
دوره تخصصی اطفای حریق کد دوره آموزشی612
دوره تخصصی ایمنی و بازرسی کلایمر کد دوره آموزشی 613
دوره تخصصی ایمنی و بازرسی بالابرکارگاهی کد دوره آموزشی 614
* برگزاری دوره های آموزشی اپراتوری با کد 700 *
دوره تخصصی اپراتوری و ریگری انواع جرثقیل کد دوره آموزشی 701
دوره تخصصی اپراتوری ترانستینر کد دوره آموزشی 702
[foogallery id=”4191″]
* انواع دوره های مدیریتی با کد 800 *
مدیریت پاداش کارانه کد دوره آموزشی801
مدیریت عملکرد کد دوره آموزشی802
مدیریت پاداش محوری کد دوره آموزشی 803
مدیریت رضایت مشتری کد دوره آموزشی 804
مدیریت تعالی سازمانی کد دوره آموزشی 805
مدیریت پروژه کد دوره آموزشی806
مدیریت تغییرات سازمانی کد دوره آموزشی807
کلیات و مفاهیم دانش مدیر پروژه کد دوره آموزشی808
اصول اساسی و مفاهیم کلیدی مدیریت پروژه کد دوره آموزشی 809
مدیریت با رویکرد استاندارد کد دوره آموزشی 810
مدیریت پسماند کد دوره آموزشی 811
مدیریت طرح و برنامه کد دوره آموزشی 812
یکپارچه سازی زمان و هزینه کد دوره آموزشی 813
مدیریت و رفتار سازمانی درون پروژه کد دوره آموزشی814
روش های تهیه presentation دوره مدیریتی کد دوره آموزشی 815
تکنیک های موردنیاز در رهبری پروژه کد دوره آموزشی816
مدیریت کیفیت کد دوره آموزشی 817
پاداش انگیزش کد دوره آموزشی818
ارتباطات اثربخش سازمانی مهارت های ارتباطی و رفتار سازمانی کد دوره آموزشی819
مدیریت رضایتمندی مشتری و شکایات براساس iso10002,iso10004دوره مدیریتی کد دوره آموزشی 820
شناخت روش های کاهش هزینه کد دوره آموزشی 821
مدیریت عملکرد – حوزه ی بانکی کد دوره آموزشی822
مدیریت فرایند BPMدوره مدیریتی کد دوره آموزشی823
آشنایی با فرایند منابع انسانی کد دوره آموزشی824
مدیریت کسب و کار کد دوره آموزشی 825
[foogallery id=”5683″]
انواع دوره های آموزشی ماشین آلات سنگین با کد 900*
اصول فنی و استاندارد کار با غلطک ها کد دوره آموزشی 901