شناخت انواع سیستم های نگهداری و تعمیرات ( نت و تاریخچه )
آشنایی با سیستم های بکار رفته در لیفتراک و زیر سیستم های آنها مانند:
تولید توان ، انتقال قدرت ، سوخت رسانی، تعلیق ،هیدرولیک ، دکل و اجزا آن
شناخت انواع بازرسی های فنی و نحوه انجام آن در لیفتراک
آشنایی کلی با نحوه عملکرد انواع سیستم های بکاررفته در لیفتراک
آشنایی با نحوه عیب یابی و رفع عیب در سیستم موتور گیربکس ، سوخت رسانی ، هیدرولیک ، برق لیفتراکهای برقی
شناخت راهکارهای برون رفت از خرابی ای اضطراری
….. تعمیر و نگهداری لیفتراک
سرفصل دوره آموزشی :
توضیح قطعات اکسل فرمان و سیستم ترمز و طریقه بازوبست و عملکرد آنها
توضیح مدارهای الکتریکی دستگاه و پانل داشبورت
طریقه عیب یابی قسمتهای مختلف دستگاه
آموزش تکمیلی دستگاههای برقی
آموزش استفاده و نگهداری باتری آشنایی با تکنولوژی AC مورد استفاده در لیفتراک برقی و مقایسه با لیفتراکهای DC
شرح عملکرد مدارات قدرت لیفتراک شامل موتورها و اینورتورها شرح عملکرد قسمتهای مکانیکی و هیدورلیکی دستگاه شامل : پمپ، شیر هیرولیک، اکسل فرمان، گیربکس، ترمز، جکها، دکل و…
https://phq.ir/wp-content/uploads/2021/01/image_22_10_2023_923-1.jpg351350PHQ .irhttps://phq.ir/wp-content/uploads/2021/03/phq-logo.pngPHQ .ir2021-01-14 12:24:372024-04-06 10:14:34بازرسی لیفتراک – دوره آموزشی تعمیر و نگهداری لیفتراک
توضیح کلی در مورد اهمیت ایمنی بازرسی کلایمر و بالابر کارگاهی و معرفی مختصر دورهای که به اپراتورها و تکنسینها برای شناخت و رعایت استانداردها کمک میکند.
۲. ضرورت برگزاری دوره ایمنی کلایمر و بالابر
بررسی نیازهای پروژههای ساختمانی، صنعتی و عمرانی به بالابرها و کلایمرها و دلایل اهمیت ایمنی و بازرسی به عنوان بخشی اساسی برای پیشگیری از حوادث.
۳. استانداردها و قوانین ایمنی در کلایمر و بالابرها
مروری بر استانداردهای جهانی و ملی مرتبط با ایمنی کلایمرها و بالابرهای کارگاهی، شامل نکات ایمنی، بازرسیهای ادواری و تجهیزات محافظتی.
۴. محتوای دوره
بخش تئوری: آموزش مباحثی نظیر شناخت قطعات و تجهیزات، کار با کلایمرها، و بررسی اجزای ایمنی.
بخش عملی: مراحل نصب و راهاندازی ایمن، بررسیهای پیش از شروع کار، و آشنایی با خطرات احتمالی و نحوه مواجهه با آنها.
توضیح درباره چگونگی ارتقای مهارتها و دانش کاری و افزایش بهرهوری پروژهها با کاهش حوادث.
۶. نکات کلیدی در بازرسی و ایمنی کلایمرها
نکات فنی برای شناسایی مشکلات و نحوه نگهداری و بازرسی روزانه، هفتگی و ماهانه.
۷. روشهای ایمن کار با بالابرها
آموزش نحوه استفاده صحیح، تنظیمات ایمنی و نکات ویژه برای انواع بالابرها.
۸. معرفی تجهیزات ایمنی در کار با بالابر و کلایمر
معرفی ابزار و تجهیزات ایمنی و لوازم حفاظت فردی و اهمیت استفاده از آنها.
۹. شرایط و پیشنیازهای شرکت در دوره
بیان شرایط فیزیکی و مهارتهای فنی لازم برای اپراتورها و تکنسینهایی که در این دوره ثبتنام میکنند.
۱۱. آشنایی با ساختار کلایمر و بالابرهای کارگاهی
در این بخش، ساختار و اجزای اصلی کلایمر و بالابرهای کارگاهی بررسی میشود. این اجزا شامل مکانیزمهای بالابرنده، سیستمهای کنترل، قفلهای ایمنی، کابین اپراتور و تجهیزات حفاظتی هستند. آشنایی دقیق با این اجزا، علاوه بر اینکه به اپراتورها کمک میکند درک بهتری از عملکرد دستگاه داشته باشند، امکان تشخیص زودهنگام مشکلات فنی را نیز فراهم میکند.
۱۲. انواع بالابرها و کاربردهای مختلف آنها
بالابرها بسته به نوع پروژهها و کاربریها، در مدلهای مختلفی ارائه میشوند. این مدلها شامل بالابرهای هیدرولیکی، مکانیکی، کلایمرهای موقت و دائم، و کلایمرهای دوطرفه میشوند. هرکدام از این مدلها ویژگیهای خاص خود را دارند و باید طبق دستورالعملهای خاصی مورد استفاده قرار گیرند.
۱۳. اصول صحیح نصب کلایمر و بالابرهای کارگاهی
نصب صحیح کلایمر و بالابر نیازمند دانش فنی و رعایت نکات ایمنی است. در این بخش از دوره، به اپراتورها و تکنسینها نحوه نصب، تنظیم و اطمینان از عملکرد ایمن کلایمر و بالابرها آموزش داده میشود. این مرحله از اهمیت ویژهای برخوردار است، چرا که نصب نادرست میتواند به بروز خطرات جدی منجر شود.
۱۴. راهکارهای کاهش خطرات احتمالی
در طول کار با کلایمر و بالابرها، احتمال وقوع خطراتی نظیر سقوط دستگاه، عدم پایداری و نقص فنی وجود دارد. این بخش از دوره به اپراتورها و کاربران نشان میدهد که چگونه با بررسیهای منظم، نگهداری مناسب و اجرای چکلیستهای ایمنی میتوان خطرات را کاهش داد.
۱۵. بازرسیهای روزانه، هفتگی و ماهانه
بازرسیهای منظم و دورهای برای اطمینان از عملکرد ایمن کلایمر و بالابرها ضروری است. این بازرسیها باید بهصورت روزانه، هفتگی و ماهانه انجام شوند تا از کارکرد مناسب دستگاهها اطمینان حاصل شود. در این بخش، چکلیستهای استاندارد بازرسی و نکات ضروری برای هر مرحله ارائه میشود.
در ادامه، جدولی درباره اصول و مراحل مهم بازرسی ایمنی کلایمر و بالابرهای کارگاهی ارائه شده است:
عنوان
شرح
۱. بررسی اولیه دستگاه
چک کردن دستگاه از نظر ظاهری شامل بدنه، کابلها، کنترلها و شاسی؛ مشاهده هرگونه خرابی یا فرسودگی
۲. بررسی مکانیزم حرکتی
اطمینان از صحت عملکرد مکانیزم حرکتی، شامل موتور، گیربکس و کابلهای حرکتی
۳. بررسی سیستم ایمنی
اطمینان از عملکرد صحیح سیستمهای ایمنی مانند ترمز اضطراری، میکروسوئیچها و قطعکنندههای برق
۴. ارزیابی سیستم کنترل
تست و بررسی کنترلها، شامل دکمههای بالا و پایین، خاموش و روشن؛ اطمینان از عدم وجود خطا
۵. بررسی کابلها و اتصالات
اطمینان از سالم بودن کابلها و اتصالات فلزی، بدون شکستگی و زنگزدگی
۶. بررسی تجهیزات محافظتی
ارزیابی و تنظیم تجهیزات محافظتی مانند کلاه و دستکش؛ تست عملکرد حفاظهای دستگاه
۷. آزمایش عملکرد دستگاه
انجام تست عملکرد دستگاه در شرایط واقعی، شامل بارگیری و حرکت بالا و پایین
۸. تهیه گزارش بازرسی
ثبت نتایج بازرسی، مشکلات شناساییشده و توصیههای مربوط به تعمیر و نگهداری دستگاه
۹. برنامهریزی برای تعمیرات
تنظیم برنامه تعمیرات و نگهداری برای رفع اشکالات شناساییشده و بهبود ایمنی دستگاه
۱۰. بازبینی اسناد ایمنی
بهروزرسانی و ثبت مدارک ایمنی و بازرسی برای مراجعات بعدی و پیگیریهای لازم
(ایمنی بازرسی کلایمر و بالابر کارگاهی)
۱۶. نحوه مدیریت وضعیتهای اضطراری
در دورههای ایمنی و بازرسی، آموزش نحوه مدیریت وضعیتهای اضطراری مانند نقص فنی، گیرکردن کلایمر یا بالابر، قطع برق، و شرایط جوی نا مساعد ارائه میشود. اپراتورها یاد میگیرند که در چنین مواقعی چگونه بهصورت ایمن و سریع عمل کنند تا خطرات احتمالی کاهش یابد.(ایمنی بازرسی کلایمر و بالابر کارگاهی)
۱۷. شرایط لازم برای کسب گواهینامه دوره
در پایان دوره، شرکتکنندگان باید از طریق آزمونها و ارزیابیهای عملی مهارتهای خود را اثبات کنند. پس از ارزیابی، به افرادی که دوره را با موفقیت به پایان رساندهاند، گواهینامه معتبر ارائه میشود. این گواهینامه نشاندهنده تسلط افراد بر اصول ایمنی و بازرسی کلایمر و بالابرها است.
۱۸. تاثیر دورههای آموزشی بر کاهش هزینهها و افزایش بهرهوری
شرکت در دورههای ایمنی و بازرسی منجر به کاهش حوادث ناشی از عدم رعایت ایمنی، افزایش طول عمر دستگاهها و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری میشود. این دورهها بهویژه برای سازمانهایی که بهطور مداوم با کلایمرها و بالابرها کار میکنند، از اهمیت ویژهای برخوردارند.
۱۹. مرور نتایج موفقیتآمیز دورههای قبلی
در این بخش، نمونههایی از پروژهها و سازمانهایی که پس از گذراندن این دورهها بهبود چشمگیری در ایمنی کاری خود داشتهاند، بررسی میشود. این تجربیات به اپراتورها و تکنسینها انگیزه میدهد تا به یادگیری و اجرای اصول ایمنی پایبند باشند.
یکی از موارد مهم در بازرسی ایمنی کلایمرها و بالابرهای کارگاهی، آشنایی با استانداردهای بینالمللی مربوط به ایمنی این تجهیزات است. استانداردهایی مانند ISO 18878 و ANSI A92.2 بهطور خاص برای بالابرها و تجهیزات کار در ارتفاع طراحی شدهاند. رعایت این استانداردها باعث افزایش ایمنی و کارایی دستگاهها شده و بهرهبرداران میتوانند اطمینان داشته باشند که دستگاههای آنها با بهترین شیوههای ایمنی جهانی سازگار است.
۲۲. مواد و ابزارهای مورد نیاز برای بازرسی فنی
در فرآیند بازرسی کلایمرها و بالابرها، استفاده از تجهیزات و ابزارهای دقیق و مناسب بسیار حائز اهمیت است. تجهیزاتی مانند گیجهای فشار، دستگاههای تست کابل، آچارهای مخصوص و ابزارهای نوری برای بازرسی کامل و دقیق کلایمرها ضروری هستند. آموزش استفاده از این ابزارها نیز بخش مهمی از دورههای آموزشی است.(ایمنی بازرسی کلایمر و بالابر کارگاهی)
۲۳. چگونگی تهیه گزارش بازرسی
تهیه گزارش دقیق و جامع از نتایج بازرسی فنی یکی از موارد مهمی است که باید به اپراتورها آموزش داده شود. در این بخش از دوره، نحوه ثبت جزئیات بازرسی، شامل مشکلات شناساییشده، اقدامات اصلاحی و توصیههای لازم برای نگهداری ارائه میشود. گزارشهای دقیق میتوانند در آینده بهعنوان مرجع برای جلوگیری از بروز مشکلات مشابه استفاده شوند.
۲۴. ارتباط با تیمهای پشتیبانی و فنی
پس از اتمام بازرسی فنی، در بسیاری از مواقع نیاز است که تیمهای فنی و پشتیبانی در جریان وضعیت کلایمرها و بالابرها قرار بگیرند. در این بخش از دوره، روشهای موثر برای برقراری ارتباط با تیمهای پشتیبانی، ثبت گزارشهای مشکل و ایجاد هماهنگی برای تعمیرات و اقدامات اصلاحی آموزش داده میشود.(ایمنی بازرسی کلایمر و بالابر کارگاهی)
۲۵. اهمیت بازآموزی و بهروزرسانی مهارتها
با توجه به پیشرفت تکنولوژی و بهروز شدن استانداردهای ایمنی، دورههای بازآموزی و بهروزرسانی مهارتها برای اپراتورها ضروری است. شرکتکنندگان در دورههای اولیه ایمنی و بازرسی باید بهطور منظم در دورههای بازآموزی شرکت کنند تا با آخرین تغییرات و استانداردها آشنا شوند.
۲۶. نقش ایمنی در ارتقاء فرهنگ سازمانی
فرهنگ ایمنی در یک سازمان با اجرای دورههای آموزشی و بازرسیهای فنی بهبود مییابد. سازمانها با برگزاری این دورهها و ترویج اصول ایمنی در محیط کاری، کارکنان را به رعایت اصول ایمنی تشویق کرده و فرهنگ سازمانی قویتری ایجاد میکنند. این امر باعث کاهش نرخ حوادث و بهبود رضایت شغلی میشود.(ایمنی بازرسی کلایمر و بالابر کارگاهی)
۲۷. ابزارهای دیجیتالی برای مدیریت ایمنی و بازرسی
استفاده از نرمافزارها و ابزارهای دیجیتال در مدیریت بازرسیهای فنی، از جمله موضوعات جدید در دورههای ایمنی است. ابزارهایی مانند اپلیکیشنهای مدیریت بازرسی، به اپراتورها کمک میکنند تا برنامهریزی دقیقتری داشته باشند و گزارشهای خود را بهصورت آنلاین ثبت و پیگیری کنند. همچنین این نرمافزارها امکان ارسال هشدارهای خودکار و برنامهریزی برای تعمیرات را فراهم میکنند.
۲۸. بهینهسازی فرآیندهای بازرسی و نگهداری
آموزش نحوه بهینهسازی فرآیندهای بازرسی و نگهداری در طول دوره، به اپراتورها کمک میکند تا بهرهوری بیشتری از تجهیزات داشته باشند و به کاهش هزینههای سازمانی کمک کنند. این بهینهسازیها شامل بررسیهای فنی سریعتر، زمانبندی بهتر برای تعمیرات و استفاده از تکنیکهای نوین برای پیشبینی مشکلات آینده است.(ایمنی بازرسی کلایمر و بالابر کارگاهی)
۲۹. مدیریت اسناد و سوابق ایمنی
بخش نهایی دوره به آموزش مدیریت صحیح اسناد و سوابق ایمنی اختصاص دارد. ثبت دقیق و منظم تمام بازرسیها، تعمیرات و اقدامات اصلاحی، باعث میشود که تیمهای فنی و مدیریتی دسترسی سریعی به اطلاعات مورد نیاز برای تحلیل و تصمیمگیری داشته باشند.
۳۰. نتیجهگیری و تاکید بر اهمیت ایمنی
در پایان دوره، اهمیت رعایت اصول ایمنی و نقش آن در تضمین سلامت کارکنان و افزایش عمر تجهیزات مورد تاکید قرار میگیرد. اپراتورها و شرکتکنندگان با داشتن دانش و مهارتهای لازم برای بازرسی و استفاده صحیح از کلایمرها و بالابرهای کارگاهی، میتوانند ایمنی محیط کار را بهبود دهند و بهرهوری سازمان را افزایش دهند.(ایمنی بازرسی کلایمر و بالابر کارگاهی)
در ادامه، تعدادی پرسش و پاسخ رایج (FAQ) درباره دوره ایمنی و بازرسی کلایمر و بالابر کارگاهی آورده شده است:
چرا ایمنی و بازرسی در کلایمر و بالابرهای کارگاهی مهم است؟ ایمنی و بازرسی این تجهیزات باعث کاهش حوادث و آسیبهای جانی و مالی میشود و از عملکرد صحیح و ایمن این دستگاهها اطمینان حاصل میکند.
دوره ایمنی و بازرسی کلایمر و بالابر شامل چه مباحثی میشود؟ این دوره معمولاً شامل آشنایی با ساختار و عملکرد کلایمرها، شناسایی خطرات، بررسی نکات ایمنی، روشهای صحیح بازرسی و آزمون کارکرد دستگاه است.
چه کسانی باید در این دوره شرکت کنند؟ تکنسینهای نگهداری، اپراتورهای بالابر و کلایمر و مدیران ایمنی در کارگاههای ساختمانی از جمله افراد مناسب برای این دوره هستند.
دوره آموزشی چه مدت زمان میبرد؟ مدت زمان دوره به میزان محتوای آموزشی و سطح دانشآموزان بستگی دارد و معمولاً بین 1 تا 3 روز است.
آیا این دوره گواهینامه رسمی ارائه میدهد؟ بله، بیشتر دورهها گواهینامه معتبر و رسمی برای شرکتکنندگان صادر میکنند که نشاندهنده توانایی و دانش لازم در زمینه ایمنی و بازرسی کلایمر است.
هزینه این دوره چقدر است؟ هزینه دورهها متفاوت است و به موسسه آموزشی، مدت دوره و نوع گواهینامه بستگی دارد.(ایمنی بازرسی کلایمر و بالابر کارگاهی)
آیا یادگیری روشهای بازرسی به تجربه کار عملی نیاز دارد؟ بله، علاوه بر مطالب نظری، تجربه عملی نیز در انجام بازرسیهای دقیق و ایمن بسیار مؤثر است و معمولاً دورهها شامل آموزشهای عملی نیز هستند.
چه ابزارهایی برای بازرسی کلایمر و بالابر نیاز است؟ ابزارهایی مانند تستکنندههای بار، دستگاههای اندازهگیری فشار و تستهای ایمنی معمولاً برای این بازرسیها استفاده میشوند.
آیا این دوره برای افراد بدون پیشزمینه فنی هم مناسب است؟ این دوره معمولاً برای افرادی با زمینه فنی مناسبتر است، اما با داشتن علاقه و تمایل به یادگیری میتوان این مهارتها را کسب کرد.
چگونه میتوان برای این دوره ثبتنام کرد؟ با مراجعه به سایت ما و موسسات آموزشی مربوط به ما و انتخاب دوره مناسب، امکان ثبتنام آنلاین یا حضوری برای متقاضیان وجود دارد.
لیفتینگ پلن دوره آموزشی آنلاین تشریحات اصول اولیه تهیه ی لیفتینگ پلن با جرثقیل های متحرک و بوم خشک (پیشرفته) طبق قوانین و استانداردهای بین المللی و ارائه گواهی نامه پایان دوره در صورت قبولی در آزمون .
(آزمون مجدد تا یک مرحله رایگان خواهد بود )
هدف دوره :
شما دوره مقدماتی رو گذرانده اید برای دوره پیشرفته که در دو روز میباشد مطالب زیر را یاد خواهید گرفت
تکمیل دوره آموزشی مقدماتی آنلاین آشنایی اولیه با اصول مقدمات لیفتینگ پلن (مقدماتی) کد 211 برای ورود به دوره کد 212 الزامی است .
آشنایی عمیق تر با طراحی لیفتینگ پلن و انجام تکالیف و تمرینهای مربوط به طراحی لیفتینگ پلن
1 – نحوه باربرداری بارهای حجیم و بارهای پیچیدهبارهای سنگین heavy lifting
2 – مشخصه های یک لیفتینگ پلن خوب
3 – مشخصه های کیفی در نوشتن یک لیفتینگ پلن
4 – ویژگی اساسی در طراحی لیفتینگ پلن
5 – انواع لیفتینگ پلن چگونه طراحی میشود ؟
6 – چگونه یک لیفتینگ پلن خوب طراحی کنیم ؟
7 – چگونه یک لیفتینگ پلن رو باید کنترل کنیم ؟
8 – مراحل اجرای لیفتینگ پلن چیست ؟
9 – چه افرادی در طراحی لیفتینگ پلن نقش دارن :
مسئول طراحی
تیم ریگری
حمل و نقل
ایمنی
سوپروایزر
لیفتینگ پلن چیست و چه کاربردی دارد؟
09 سپتامبر
لیفتینگ پلن با معرفی استانداردهای مهندسی، نکات کلیدی و نحوه صحیح استفاده از تجهیزات موردنیاز در اجرای پروسههای باربرداری توسط جرثقیلها به ایمنسازی شرایط کاری میپردازد. البته تدوین انواع لیفتینگ پلن متناسب با پروژههای در دست نیازمند کسب اطلاعات متفاوت در مورد نوع عملیات، چینش وظایف پرسنل، تعریف شیوههای کاری اصولی و نحوه برنامهریزی برای انواع باربندی است.
بدین ترتیب عدم دقت در انتخاب یک مسئول لیفتینگ پلن کاردان و باتجربه سبب بروز اشتباه در انتخاب جرثقیل و وسایل لیفتینگ پلن مناسب و بهتبع آن بروز خسارات سنگین خواهد شد. جرثقیل تهران باتوجهبه اهمیت این موضوع از افراد متخصص در این حوزه کمک گرفته تا حد توان لیفتینگ بارهایی بدون حادثه و مخاطره را سازماندهی نماید.
لیفتینگ پلن نحوه ارزیابی کد دوره 212:
مشارکت در طول کلاس + آزمون پایان دوره + مصاحبه یا سوال شفاهی با تک تک افراد(با تشخیص مدرس دوره )
https://phq.ir/wp-content/uploads/2020/06/online-saghfi.01jpg-1.jpg554392PHQ .irhttps://phq.ir/wp-content/uploads/2021/03/phq-logo.pngPHQ .ir2020-06-22 12:47:502024-04-20 10:46:08دوره آنلاین تعمیر و نگهداری جرثقیل سقفی و دروازه ای کد 109
معرفی فعالان صنعت لیفتینگ در قالب بانک لیفتینگ ، www.liftingbank.com
بازرسی فنی انواع جرثقیل ها از جمله جرثقیل های سقفی و دروازه ایی ، بازرسی فنی تاورکرین ها یا همان جرثقیل های برجی ، بازرسی فنی جرثقیل های ماشینی بوم خشک و هیدرولیکی ، بازرسی فنی انواع لیفتراک ها و ریچ استاکر ها و بازرسی فنی بالابرهای صنعتی و ساختمانی و از جمله بازرسی فنی کلایمرها و همچنین کلیه صنایع وابسته از جمله سیم بکسل و تجهیزات حمل بار
بازرسی لیفتراک، بازرسی فنی ماشین آلات صنعتی
یکی از علت های سقوط بار ، رها شدن یا در رفتن سیم بکسل از روی ردیف های جمع شده دور درام می باشد و وقتی که سیم بکسل از روی درام خارج شود ، با بارسنگین، ضربه ایی به بار وارد می نمایید و این ضربه لایه های سیم را باز میکند، با انتقال ضربه به بار، بار تعادل خود را از دست میدهد و نامتوازن میشود. عدم توازن بار ، منجر به سقوط بار می شود. بازرسی و کنترل درام و سیم بکسل و سیم مرتب کن روی درام ، همواره بایستی انجام شود و ما به عنوان شرکت بازرسی www.PHQ.ir مجددا سیم بکسل تاورکرین را چک می کنیم 02188930943
سیم بکسل:
بازرسی فنی و کنترل طول سیم بکسل
بازرسی فنی و کنترل وضعیت میزان خوردگی سیم بکسل
بازرسی فنی و کنترل میزان ساییدگی و فرسودگی سیم بکسل
بازرسی فنی و کنترل عدم وجود بریدگی در سیم بکسل
کنترل عدم وجود تاب خوردگی سیم بکسل
کنترل اتصالات و بست های سیم بکسل بر روی درام و حتی سیم بکسل شاریوت
نوع و قطر سیم بکسل مطابق دفترجه بایستی خریداری شود.
کنترل قرقره سیم بکسل:
بازرسی تمامی قرقره ها برای شناسایی ترک خوردگی های احتمالی و هرنوع آسیب دیدگی
بازرسی اندازه شیار قرقره و اندازه گیری ان و تعویض آن در صورت نیاز
تعویض بلبرینگ قرقره در صورت مشاهده آسیب دیدگی
https://phq.ir/wp-content/uploads/2020/06/PHQ-online.jpg6751080PHQ .irhttps://phq.ir/wp-content/uploads/2021/03/phq-logo.pngPHQ .ir2020-06-01 13:32:022020-06-01 13:47:50سیم مرتب کن تاورکرین و اسیب به سیم بکسل و سقوط بار جرثقیل
https://phq.ir/wp-content/uploads/2020/06/Forklift-maintenance.jpg195308PHQ .irhttps://phq.ir/wp-content/uploads/2021/03/phq-logo.pngPHQ .ir2020-06-01 09:13:562023-06-11 09:28:00نگهداری و تعمیر لیفتراک توسط شرکت PHQ
یه تلفن که خیلی راحت است که اصلا هم نیازی به حفظ کردن ندارد
اگر متوجه نشدید این فیلم را نگاه کنید :
و اگر باز هم متوجه نشدید تنها کافی است با شماره گیری حروف MOSHAVER بر روی تلفن خود به آن دست یابید
و اگر باز هم به مشکل بر خوردید تنها کافی است به صفحه کیبورد تلفن یا موبایل خود نگاه کنید.
هر دکمه روی موبایل نشان دهنده یک عدد و چند حروف است مثلا عدد 6 که حروف M می باشد.
حروف MOSHAVER را تنهابا یکبار فشار دادن دکمه شماره گیری نمایید.
021MOSHAVER
0216674….
خب حالا متوجه شدید 🙂
خط ویژه ما :
02188930943
همراه :
09121154318